Aplikace univerzální omítky je jednou z fází dokončovacích prací a plní řadu úkolů. Omítka maskuje vnější defekty stěny a vyrovnává povrch pro "dokončování". Slouží jako pevný základ pro další dokončovací práce a zároveň snižuje náklady, což umožňuje snížit objem práce a omezit minimální zpracování: omítky a malby. Omítka zlepšuje hydroizolaci povrchu a zvyšuje tepelnou a zvukovou izolaci stěny.
Oblast použití
Cemento-písková omítka se používá pro následující práce:
- dekorace fasády budovy;
- vyrovnání stěn uvnitř areálu pro další zpracování (místnosti s vysokou vlhkostí nebo bez vytápění);
- skrytí šroubů a trhlin na vnitřní i přední straně;
- Odstranění významných vad povrchu.
Klady a zápory
Pozitivní vlastnosti omítky zahrnují tyto vlastnosti:
- vysoká pevnost;
- odolnost vůči výkyvům teploty;
- vynikající odolnost proti vlhkosti;
- trvanlivost;
- dobrá odolnost proti mrazu;
- dobrá přilnavost (schopnost lepení) s určitými typy povrchů: beton, cihla, kámen, struskový blok;
- jednoduché řešení vzorce vám umožní najít všechny potřebné komponenty v každém stavebním obchodě;
- cenová dostupnost, zejména při přípravě samotného řešení.
K negativním momentůmpráce s cementovou a sádrovou omítkou lze přičíst následujícímu:
- práce s roztokem je fyzicky těžká a únavná, je obtížné vyrovnat aplikovanou vrstvu;
- zmrazená vrstva - velmi drsná, není vhodná pro přímé malování nebo balení tenkých tapet bez dalšího zpracování;
- suchý povrch se obtížně vyleští;
- zvyšuje hmotnost stěn a v důsledku toho komplikuje celkovou konstrukci, což je důležité zejména pro malé budovy, kde nejsou žádné silné nosné podpěry a masivní základ;
- slabá přilnavost na dřevo a povrchy pokryté barvou;
- silné smrštění vrstvy vyžaduje alespoň dvě vrstvy zpracování a nemůže být aplikováno na vrstvu tenčí 5 a silnější než 30 milimetrů.
Složení a vlastnosti
Standardní řešení se skládá z následujících částí:
- cement, v závislosti na razítku, jehož pevnost se mění;
- písek - lze použít pouze hrubozrnnou (0,5-2 mm) prosetou řeku nebo lom;
- voda.
Při míchání roztoku je důležité dodržovat proporce a používat správné typy komponent. Pokud je písek příliš malý, směs se rychle přilepí a jeho síla se sníží. Pokud se písek vůbec nepoužije, pak může takové složení jen mírnou nerovnost, zatímco u velkých prací je zcela nevhodné.
S použitím jemného frakčního písku se zvyšuje možnost vzniku trhlin. Přítomnost nečistot ve formě jílu nebo zeminy snižuje tvrdost tvrdostia zvyšuje pravděpodobnost trhlin. S velikostí zrna větší než 2 mm bude povrch zmrzlé vrstvy příliš hrubý. Frakce písku 2,5 mm a více se používá pouze pro zdivo a není vhodná pro omítky.
Specifikace
Směs cementu a písku má řadu základních parametrů, které určují její vlastnosti.
- Hustota. Jedna z hlavních charakteristik určuje pevnost a tepelnou vodivost roztoku. Standardní složení sádry, bez přítomnosti nečistot a přísad, má hustotu asi 1700 kg /m3. Taková směs má dostatečnou pevnost pro použití v přední a vnitřní práci, stejně jako pro vytvoření podlahy potěru.
- Tepelná vodivost. Základní kompozice má vysokou tepelnou vodivost přibližně 0,9 wattů. Pro srovnání: v roztoku sádry je tepelná vodivost třikrát menší - až 0,3 W.
- Propustnost par. Tento indikátor ovlivňuje schopnost dokončovací vrstvy projít směsí vzduchu. Paropropustnost umožňuje odpařování vlhkosti, která spadla do materiálu pod vrstvou omítky, takže vlhkost není. Hmota cementu a písku se vyznačuje propustností par od 0,11 do 0,14 mg /mchPa.
- Rychlost sušení směsi. Tento parametr závisí na době strávené zpracováním, což je obzvláště důležité pro cemento-pískové omítky, což dává silné smrštění, a proto se několikrát aplikuje. Při teplotě +15 až + 25 ° C trvá úplné sušení dvou milimetrové vrstvy 12 až 14 hodin. S nárůstemtloušťka vrstvy se zvyšuje a doba vytvrzování.
Po nanesení konečné vrstvy se doporučuje vyčkat den a teprve poté provést další povrchovou úpravu.
spotřeba směsi
Normální průtok cementové malty se standardním složením v tloušťce 10 milimetrů je přibližně 17 kg /m2. Pokud si koupíte hotovou směs, tento indikátor je uveden na obalu.
Vytvoření manuálního roztoku s průtokem směsi 17 kg /m2 ve vrstvě 1 cm by mělo brát v úvahu spotřebu vody 0,16 litru na 1 kg suchých složek a poměr cementu s pískem 1: 4. Pro zpracování 1 m2 plochy bude potřebovat následující složky: voda - 2,4 litru; cement - 2,9 kg; písek - 11,7 kg.
Příprava pracovní plochy
Pro zajištění spolehlivého základu pro omítací práce musí být stěna předem připravena. V závislosti na tloušťce nanesené vrstvy, jako je pracovní plocha, dodatečné vyztužení omítky a další podmínky pro získání kvalitativního výsledku, se provádějí následující akce:
- Na stěnu se nanáší speciální lepidlo tenkou vrstvou, má výbornou přilnavost (přilnavost k nátěrovému materiálu), trvanlivost a slouží jako základ pro omítky. Vrchol nanesené vrstvy se nanese na omítkovou mřížku tak, aby okraj sousedních fragmentů ležel na klapce ve 100 milimetrech. Poté se pomocí ozubené špachtle zarovná mřížka a vtlačí do aplikovaného lepidla. Sušená vrstva bude tvořena pevným základem pod cementovou maltou.
- Dalšívyztužení omítky se používá vyztužené sítě. Připevňuje se ke stěně pomocí šroubů, vytváří pevný podklad pro nanášení omítky silnou vrstvou nebo poskytuje dobrý omítkový povrch na dřevěných a hliněných povrchech. Alternativně může být použit drát. Je navinuta mezi nehty nebo šrouby zabitými ve zdi. Tato metoda je levnější, ale velké množství manuální práce je nákladné z hlediska síly a času. Mříž je často používána v malých oblastech, kde její schopnost pokrýt jakoukoliv oblast bez řezání mřížky má své výhody.
- Pro zvýšení pevnosti spoje s betonovou stěnou se používá lepidlo. Před nanesením na pracovní plochu kladivem nebo sekerou se odříznou řízky a malé třísky.
- Při aplikaci nových vrstev omítky na již existující starší materiál stojí za to zkontrolovat spolehlivost, opatrně je zatloukat kladivem. Odnímatelné fragmenty se odstraní a vytvořené dutiny se vyčistí kartáčem z malých kousků.
- Při práci s pórovitými betonovými materiály se před nanesením omítky povrch ošetří hydrofobním základním nátěrem. To se provádí za účelem snížení absorpce vlhkosti do pracovního povrchu sádrového roztoku, což vede k jeho dehydrataci, rychlé obnově a snížení pevnosti.
roztok na vaření
Připravená směs se snáze používá, doporučuje se ji zakoupit pro práci malého objemu. Ale v případě potřebypokrýt velké plochy, rozdíl v ceně roste do značné míry. Aby roztok splňoval všechny normy a poskytl požadovaný výsledek, je nutné správně zvolit poměr složek. Hlavním ukazatelem je zde značka cementu.
Existují tyto varianty řešení sádry:
- "200" - cement M300 smíchaný s pískem v poměru 1: 1, М400 - 1: 2, М500 - 1: 3;
- "150" - cement M300 smíchaný s pískem v poměru 1: 2,5, М400 - 1: 3, М500 - 1: 4;
- "100" - cement M300 se mísí s pískem v poměru 1: 3,5, М400 - 1: 4,5, М500 - 1: 5,5;
- "75" - cement M 300 se smísí s pískem v poměru 1: 4, М400 - 1: 5,5, М500 - 1: 7.
Aby bylo možné míchat cementovou a maltovou maltu, musí být provedeno několik úkolů:
- Pročistěte písek, i když vypadá čistě.
- Pokud se cement nezdaří, jeho použití se nedoporučuje, ale je možné, že může být také proséván odstraněním kompozitního inkluze. V této směsi klesá obsah písku o 25%.
- Za prvé, cement a písek se spojí v suché formě, pak se smíchají, aby se dosáhlo relativně homogenní suché směsi.
- V malých dávkách se přidává voda v intervalech, kdy se provádí důkladné promíchání roztoku.
- Přidávají se další přísady - například změkčovadla.
Ukazatelem kvalitativně smíšeného řešení je jeho schopnost držet se ve formě horské dráhy, která se nepřetéká. Měla by být také bez problémů rozložena na pracovní plochu.
Způsob kreslení stěn
Správné použití tmelu sdodržování všech doporučení - jedna ze složek kvalitativních dokončovacích prací.
Za tímto účelem proveďte následující:
- Před nanesením omítky se povrch ošetří základním nátěrem - zajistí lepší přilnavost k roztoku. Dále stěny umožňují vyschnutí.
- Směrové majáky jsou umístěny na povrchu, na kterém je v procesu možné stanovit hranice vytvořené roviny. Jejich výška je nastavena na úrovni, v mělkých oblastech jsou nahrazeny padáky tmelu. Materiál pro majáky je často profil kovu, který je připevněn k řešení nebo kolejnicím, nebo tyč dřeva na samořezných šroubech. Interval mezi majáky je délka pravidla pro vyrovnání minus 10-20 cm
- Pro aplikaci standardní vrstvy (10 mm) sádry se používá stěrka, tlustá - gobelco nebo jiný objemový nástroj.
- Nová vrstva se aplikuje za 1,5-2 hodiny po dokončení předchozí. Aplikuje se zdola nahoru a zcela uzavírá předchozí. Je pohodlnější pracovat dělením stěny o jeden a půl metru. Pak se omítka rozšiřuje a je v souladu s pravidlem. To se provádí pevným zatlačením nástroje na majáky, zdvihem a mírným posunem doleva a doprava. Přebytečná omítka se odstraní stěrkou.
- Když řešení vyskočilo, ale ještě nezmrzlo, nastal čas. Provádí se kruhovými pohyby struhadla v místech s nepravidelnostmi, drážkami nebo výstupky.
- Pro vnitřní práce přichází konečné kalenído 4-7 dnů po aplikaci za normálních podmínek vlhkosti. Pro venkovní práce se tento interval zvyšuje a může dosáhnout 2 týdnů.
obecné poradenství
Pro zlepšení omítacích prací je třeba vzít v úvahu různé drobnosti, například strojní výkres. Aby se zabránilo rychlému uchopení trhlin, je vrstva občas navlhčena vodou ze spreje nebo potažena filmem. Také by neměly být žádné proudy, teplota by neměla být zvýšena nebo kolísat. V případě malých trhlin se provádí dodatečná injektáž problémových oblastí.
Použití v zakřivených oblastech, prohlubních nebo v přítomnosti různých překážek pro předměty, například potrubí, nepohodlné. Pro tyto účely je provedena volba a majáky jsou vystaveny podle svých rozměrů v požadovaném intervalu. Pro práci s rohy se používá roh, může to být tovární nebo ruční výroba.
V dalším videu můžete jasně vidět, jak připravit maltu pro omítkové stěny.
