Frézování sadrokartonu: frézování GKL, jak vybrat mlynář, frézovací sádrokarton, který vyžaduje frézu - Oprava bytu vlastníma rukama, konstrukce, design

Frézování sádrokartonových desek je jednou ze způsobů, jak změnit texturu listu, aby získal různé tvary. Takové zpracování umožňuje vytvářet různé zakřivené struktury bez použití rámců. Díky frézování může list sádrokartonu změnit tvar, který je ohýbán v různých úhlech, zatímco prakticky žádné omezení velikosti a tvaru vytvořeného obrázku. Na plochu archu lze aplikovat reliéfní vzory, navíc se technika snadno učí a je ekonomická jak z hlediska zdrojů, tak času.

Funkce

K výhodám frézování GKL lze přičíst řadu vlastností:

Ušetřete čas. Konstrukce krabic a jiných tvarů s použitím frézování několikrát snižuje náklady na čas ve srovnání s rámcovou metodou.
Jednoduchost. Tato metoda se liší v jednoduchosti tvorby tvarů a přísné dodržování pravidel vede k téměř úplnému nedostatku manželství.
Flexibilita. Kromě dalších pozitivních vlastností vám tato metoda umožňuje poskytnout suchou stěnu téměř jakoukoli formu, která rozšiřuje rozsah návrhových řešení. Přesnost a přesnost jsou jedinými požadavky při vytváření komplexních čísel.

Ukládání materiálů. Úhlové spoje, které pravděpodobně nebudou vystaveny závažnému tlaku, nemohou být vyztuženy kovovými rohy. Konstrukce má dostatečnou bezpečnostní rezervu, která vydrží dlouhou dobu bez ztráty tvaru.
Snížené objemy práce. Tak jako při frézování úhlumístnost zůstává pokryta písmenem GKL, nemůže být ošetřena rohem pod talířem, aby pokryl otevřený konec. Tímto způsobem lze ušetřit značné množství stavebních materiálů.

Typy frézovacích strojů

Existují dva hlavní typy frézovacích strojů, které se používají pro frézování a tvarování GKL.

Disk je určen k řezání sádrokartonových plechů, zejména pro dlouhé rozměry.

Tato metoda se liší:

vysoká rychlost zpracování;
čistou čáru řezu bez štěpků a třísek;
Omezené práce přímými linkami.

Formovaná frézka se používá pro hlavní objem práce, přičemž lze charakterizovat její charakteristické znaky:

schopnost řezání složitých složitých tvarů;
schopnost vrtat otvory různých hloubek a tvarů, například oválné nebo kulaté;
pohodlí aplikace reliéfního vzoru na povrch;
poměrně nízkou rychlostí lineárního řezání je šance na poškození plechu také vyšší.

typy řezaček

Existují různé typy fréz, každý z nich má zvláštní tvar a je určen k plnění určitých úkolů.

Mezi mnoha z nich patří:

Frézka ve tvaru písmene V galten-drážka - používá se k vytvoření přímých rohů, to je nejběžnější forma při práci se sádrokartonovými deskami, protože většina shromážděných předmětů jsou obdélníkové krabice;
přímá frézaPoužívá se pro řezání otvorů kolmo (pod úhlem 90 °) k rovině listu;
je fréza pro drážky tvaru T podobná přímočaré štěrbině, ale otvory získané při jeho aplikaci mohou mít mnohem větší průměr;
pro drážky ve tvaru písmene U je charakterizováno vrtáním otvorů se zaobleným dnem;
Okrajová fréza se používá k získání zkosení na okrajích archů.

Doporučení pro výběr mlýnů

Při výběru řezaček je třeba nejprve věnovat pozornost výrobci. Kvalitní produkt evropské produkce stojí o řadu vyšších než čínské analogie, který je kompenzován vyššími produkty. Nicméně, tam jsou vzorky čínské výroby vcelku dobré kvality, pokud se rozhodnete požádat o radu od lidí, kteří vědí nebo hledají recenze na internetu.

Při výběru frézy nejprve zkontrolujte průměr hřídele, který odpovídá dostupným nástrojům.

Nákup nůžky poprvé není nutné vynaložit na drahou variantu s širokým rozsahem použití. Sada několika základních mlýnů za mírnou cenu na začátku vám umožní otestovat nástroj bez obav z jeho poškození.

Sada může být dále doplněna potřebnými typy nožů na základě zkušeností a pracovních potřeb.

Použití jakéhokoliv řezného nástroje vyžaduje zvláštní péči. Především byste si měli přečíst příručku, a to i tehdy, pokud jste již použili podobný nástroj. Každý model má své vlastní rozdíly a vlastní technologiizabezpečení.

Příprava nástroje a pracoviště

Než začnete stříhat listy, měli byste připravit vše, co potřebujete:

Pro řezání sádrokartonu se hodí fréza o výkonu od 1 kW do 1,5 kW. Práce se silnějším strojem bude obtížná a šanci zkazit materiál se zvýší.
Pokud na frézce není žádný sběrač prachu, musíte jej připojit sami a připojit k němu vysavač. V opačném případě při řezání vzrůstá oblak prachu, který zkazí viditelnost a komplikuje řezání a komplikuje dýchání.
Pro pohodlnou a vysoce kvalitní práci jsou nezbytné nezbytné ochranné prostředky. Jedná se přinejmenším o ochranné brýle, ale je také žádoucí používat jednoduchou petálovou pryskyřici

Pracoviště by mělo být organizováno takto:

vyžaduje hladký plochý povrch, například stůl;
na jednom z okrajů stolu je důraz, který může být vyroben z několika desek - upevňovací materiál zajistí přesnost velikostí;
je vybrána vhodná fréza - nejčastějším tvarem je tvar písmene V, což vám umožňuje dosáhnout stejného okraje správné formy.

Postupné řezání sádrokartonu

Aby bylo dosaženo kvalitativního výsledku, je třeba dodržet určitý pořadí opatření. Po všech přípravných pracích můžete zahájit přímé řezání.

Existují různé způsoby řezání sádrokartonových desek, které se v podstatě snižují na:

OznačeníMateriál. Nejprve je nutné, aby na obrobku popisuje všechny podrobnosti, které budou sníženy. Pro tyto účely je třeba tužku a pravítko. Někdy první značení se zdá, že není dostatek materiálu, v tomto případě je třeba odhadnout možnost znovu řezání - pravděpodobně povede ke snížení nákladů a umístit jej na existující list. Ale nepokládejte na označování částí příliš blízko u sebe, protože sádrokarton rozpadá snadno a náhodné štěpení může zkazit plán.
Předúprava polotovary. Před řezáním na přesné rozměry a léčebné úleva gólů zpráv lze rozdělit do předběžné drsné velikosti obrobku. Samostatné listy pomocí nůž nebo jiný nástroj.
Příprava pro řezání. Příprava se nachází v svorek nebo zbytky na úlovku je vyrobena. K tomu, aby ochranu. Zařízení připojeno k síti.

počátku léčby. Při vypnutém motoru stroje je aplikována na list sádrokartonové desky tak, že zaoblená část se týkala upevňovací doraz. Při zahrnutí frézování začíná rovnoměrné pohyb samotného stroje na protější hraně zámku. Takže výsledný šev je hladká a tvoří pravý úhel ohybu.
Bilaterální zpracování. V případech, kdy se očekává, že pro zpracování plechu na obou stranách, a jeden z nich již označeny brázdy obrátit sádrokartonu měl velmi pečlivě, jak je jeho pevnost v oblasti léčby významně snížena a možné poškození.
Poté, co všechny manipulaceobráběcí stroj řeže obrobek ve svaru. Pro fixaci mohou být použity různé látky, například pěna, z něhož je někteří vyfukována na upravenou drážku. V pevném složeném stavu musí být část pečlivě fixována několik minut před vytvrzením pěny, po níž jsou odstraněny její excesy.

Dodržování technických pravidel procesu, za pouhých pár minut pomocí frézovacího stroje můžete poskytnout potřebnou formu GKL bez konstrukce rámu. Tento přístup nejprve šetří čas a peníze, navíc jsou úhly a přechody takového objektu vysoce kvalitní a spolehlivé.

Vytvoření přímého úhlu

Obdélníková krabice, například pod osvětlovacím zařízením - jedním z nejběžnějších objektů sádrokartonu.

Nejvhodnějším způsobem jejich vytváření je použití frézy ve tvaru písmene V.

Pro tyto práce existují 2 zvláštnosti:

Při řezání sádrokartonu by spodní strana měla zůstat neporušená - bude držet roh;
Fréza používaná pro řezání listu by měla být zasunuta do GCL do hloubky rovnající se tloušťce plechu minus 2 milimetry - čímž bude zajištěno udržení zadní strany.