Hliníkový profil pro polykarbonátové typy, instalace s vlastními rukama

Buňkový polykarbonát, který se nedávno stal stavebním trhem, získal větší popularitu jako finišovací a střešní materiál. Používá se pro stavbu skleníků, vytváření silných plotů, ochranných krytin a tak dále. Materiál je dostatečně pevný, ale zároveň zcela bezpečný pro lidské zdraví. Může být použit nejen ve venkovním prostředí, ale i uvnitř budov.

Skleníky z polykarbonátu

Materiál má některé vlastnosti, které určují způsoby montáže a montáže na nosné konstrukce různých druhů. Montáž konstrukce pomocí polykarbonátových desek se provádí s ohledem na životnost tohoto materiálu. Pro montáž lze použít různé trvanlivé výrobky, které mají mnoho výhod, včetně dlouhé životnosti. Tyto výrobky obsahují hliníkový profil pro polykarbonát. Kvalitní indikátory hliníku Tento výrobek je nezbytný pro venkovní práce.

Hliníkový profil pro polykarbonát

Hliníkové profily pro polykarbonát

Vlastnosti buněčného polykarbonátu

Jedná se o speciální panel vyrobený z polymerního plastu. Ve svém tvaru je celulární polykarbonát podobný dvěma tenkým plechům, které jsou navzájem spojeny pomocí žeber. Díky flexibilitě tohoto materiálu je možné provádět montáž konstrukcí se zaoblenými tvary.

Mobilní polykarbonát(SPC)

Existují některé funkce, které je třeba vzít v úvahu při práci s polykarbonátem.

  1. Materiál lze instalovat jak ve svislé poloze, tak ve vodorovné poloze. Při montáži je nutné zajistit, aby byl sklon správný a odpovídal poloze buněčných kanálů na panelech.
  2. Při ohýbání plechů musíte být opatrní, protože to můžete dělat jen v určitém směru (podél vyztužujících hran). Stojí za zmínku, že každý typ plastu má svůj poloměr ohýbání. Podrobnosti o minimálním poloměru musí výrobce uvést na obalu výrobku. Překročení doporučeného poloměru ohybu je velmi nerozumný, protože hrozí materiální poškození.

    Závislost tloušťky a poloměru ohybu desek z buněčného polykarbonátu ze strukturního schématu konstrukce

  3. Polykarbonát má významný koeficient tepelné roztažnosti, který dosahuje hodnoty 0,065 mm /deg. To znamená, že při sezónních teplotních změnách se velikost listů může mírně zvýšit. Například, pokud jsou sezónní změny teploty o 70 stupňů, pak změny v 1m plastu polymeru budou 0,35 milimetrů a ve 12m - 4,2 milimetrech.
  4. Všechny otevřené hrany listů by měly být zpracovány speciálními pásky. V opačném případě mohou být buňky ucpány různými odpadky.
  5. Chcete-li chránit panely před poškozením a vytvořit dokonalý vzhled celého designu, musíte všechny hrany položit speciálně navrženýmpro tento účel.

Důležité! Hliníkový profil se nejčastěji používá k upevnění plechů z polykarbonátu. To je skvělá volba, protože konstrukce postavená tímto způsobem má vysokou pevnost a spolehlivost.

Profil pro lisovaný polykarbonát, hliník 40-7

Hlavní cíle profilu

Profilované prvky z hliníku jsou zodpovědné za mnoho funkcí při konstrukci polykarbonátových desek.

Aplikace hliníkového profilu pro upevnění polykarbonátu

Mezi tyto funkce patří:

  • zajišťující maximální mobilitu plechů s přihlédnutím k jejich tepelné roztažnosti;
  • zajišťující estetiku konstruované konstrukce;
  • je požadováno umístění listů na rámu podle projektu;
  • plní úlohu vodítek;
  • ochrana okraje panelů před nahromaděním nečistot a působením ultrafialového paprsku;
  • připojení konstrukčních prvků do jedné jednotky;
  • spojení cívky a panelů v částech spojky;
  • zajišťující trvanlivost a vysokou životnost.

Se všemi funkcemi a funkcemi, které jsou potřebné k provádění takových úkolů, má hliníkový profil.

Výhody profilu hliníku

V hliníkovém profilu je mnoho výhod díky své lehkosti a trvanlivosti.

  1. Klouby fólií jsou nepropustné díky použití speciálních gumových těsnění. Těsnost je dosaženabez ohledu na délku švů.

    Spojení skrze profil se ukáže být co nejpevnější

  2. Konstrukce vyrobená z hliníkového profilu je poměrně trvanlivá.
  3. Tloušťka kovového profilu přesahuje značku 3 milimetry, což zvyšuje odolnost proti účinkům silného větru a sněžení.
  4. Profil má zjednodušený tvar, díky čemuž není sněhová plocha na kloubech držena. To také přispívá k nízké nadmořské výšce. Díky těmto vlastnostem je průtok prakticky nulový.
  5. Pryžový těsnicí materiál hraje roli tlumiče nárazů, který pohlcuje všechny varianty konstrukce. Navíc je schopen kompenzovat deformaci kvůli teplotním skokům.
  6. Vysoká stabilita spojů je dosažena použitím speciálního deformačního profilu profilu a jeho složení.
  7. Profil může být malován v jakékoliv požadované barvě, která "uvolní" ruce návrhářů, kteří chtějí ukázat fantasy.

    Výrobky mohou mít jakoukoli barvu

  8. Každý, kdo se s podobnými postupy nikdy předtím nenacházel, bude moci pomocí hliníkového profilu instalovat skleník nebo jinou konstrukci. Díky širokému výběru formátů archů je možné namontovat profily různé tloušťky (od 3 do 20 milimetrů).

Správné a přiměřené použití zvýší životnost polykarbonátových konstrukcí na 10-15 let. Hlavní nevýhodou těchto návrhů je spojení. V tomto ohledu je hliníkový profil považován za nejvhodnější volbu, jak to budepracovat více než 20 let (v závislosti na klimatických podmínkách vašeho regionu). Totéž platí pro upevňovací prvky.

Zvláštní provedení profilu zahrnuje utěsnění polykarbonátových fólií mezi nimi

Typy spojovacích profilů

Existuje několik kategorií hliníkových prvků, které se liší podle zamýšleného účelu.

Profil pro polykarbonát

Tyto typy výrobků zahrnují tyto profily:

  • ;
  • ;
  • hřeben;
  • stěny;
  • rohu.

Díky širokému výběru velikostí lze pro práci pracovat s polykarbonátem různé tloušťky. Zvažte jednotlivé typy spojovacích profilů samostatně.

typ obličeje

Tento typ se vyznačuje svým designem, který má vylepšenou podobu. Z toho vyplývá nahromaděná voda. Profil může být použit pro práci s výrobky z porézního nebo integrálního polykarbonátu. Kvůli opacitě a jemnosti můžete skrýt v malých mezerách mezi profily ucpávacího listu.

Koncový hliníkový profil (profil UP)

Důležité! Při použití profilu obličeje můžete kombinovat různé klouby, spoje a složité uzly. To je skvělá vlastnost, která se nemůže "chlubit" všem.

Vysoká tuhost materiálů používaných při výrobě profilu z něj činí spolehlivější a odolnější upevňovací prvek. S tímto typem profiluse provádí spojení polymerních desek, jejichž tloušťka se pohybuje v rozmezí od 4 do 32 milimetrů.

Příklad použití koncového profilu

spojovacího typu

Jedná se o speciální konstrukční prvek, který hraje roli nosného prvku. Používá se ve formě víka. Hlavními rysy spojovacího profilu jsou jeho těsnost a vysoká odolnost. Nelze si jen vzpomenout na krásný vzhled a schopnost odolat velkému stresu.

Hliníkový konektor pro polykarbonát

Spojovací prvky se skládají ze dvou částí - kryty a podložky. Díky tomu se instalace provádí bez použití šroubů. To zohledňuje tepelnou roztažnost polykarbonátu. Typ spojovacího profilu se účinně používá k připojení jak porézního polykarbonátu, tak monolitického.

Upínací díl

Spojky z polykarbonátových desek

jízdní typ

Používá se pro upevnění polykarbonátových desek mezi základnou střechy a koněmi. Toto místo se nazývá také "česání běh". Struktura profilovaného profilového prvku zahrnuje základnu upevněnou k rámu a odpovídajícím způsobem víčko upevňující polykarbonátové desky. Tento výrobek je vyráběn ve speciální verzi - odnímatelný. Šrouby se používají k upevnění.

Nůžkový hliníkový profil

Důležité! Díky vysoce kvalitní tmely instalované na bočních částechzákladů a kapuce, je dosaženo plné těsnosti návrhu. Dále je povolen nevýznamný pohyb listů v důsledku tepelné roztažnosti.

Délka modelu skateboardu dosahuje značku 2100 mm a šířku 60 nebo 80 mm. V případě potřeby může kupující objednat jinou velikost podle potřeby. S různými barevnými řešeními můžete vybrat produkt, který bude vyhovovat barvám panelů.

typ stěny

Spolehlivé a přesné spojení stěn s průhlednou střechou lze dosáhnout pomocí stěnového profilu. Jedná se o speciální nedílnou součást, která má sekci F. Pro upevnění se používají kotevní šrouby a praskliny vytvořené na spojech plechů se ošetřují fasádním těsněním.

Profil koncového čela

Výrobky jsou poměrně rozměrové: standardní délka dosahuje 6 metrů a tloušťka materiálu - od 4 do 32 milimetrů. Produkty lze dodat v různých barvách. Je možné je natřít akrylovou barvou, která se dokonale drží na povrchu hliníku.

úhlový typ

Při konstrukci velkých konstrukcí z polykarbonátových desek často stačí spojit některé panely pod určitým úhlem. Pro tento účel se používá profil úhlu, který zajišťuje spolehlivou a trvanlivou fixaci.

rohový profil

Pomocí rohového profilu můžete kombinovat:

  • polykarbonátového panelu mající stejnou nebo odlišnou tloušťku;
  • buněčný polykarbonát;
  • monolitické.

Rozmanitost barevrohový profil umožňuje provádět organický vzhled libovolného interiéru. Podrobnosti z hliníku zajišťují estetickou a trvanlivost budoucích polykarbonátových konstrukcí.

náklady na materiál

Některé vlastnosti materiálu mohou být ovlivněny hodnotou profilu hliníku, konkrétně:

  • ;
  • typ profilu;
  • .

Například: cenový rozsah pro hliníkový profil o délce 210 cm je v rozmezí 180-280 rublů. Náklady na spojovací produkt, jehož délka dosahuje 600 cm, je 650 rublů, stěna - 700-800 rublů. Jak bylo uvedeno výše, náklady se mohou lišit v závislosti na charakteru nebo místě nákupu.

Montáž polykarbonátu na kovovém rámu - instrukce

Plánujete postavit svůj první voštinový polykarbonát a nikdy jste s tímto materiálem nezasáhl? Pak tento článek pro vás - zde najdete podrobné pokyny pro instalaci polykarbonátu na kovový rám.

Montáž hliníkového profilu

Hliníkový profil označuje nejdražší a nejkomplexnější systémy, které mají dobré hydroizolační vlastnosti. Za přítomnosti zvláštních vlastností pro těžké náklady se může použít pro konstrukci nosných částí konstrukce (stěna, střecha apod.). Nejdříve stručně zvážíme, jak bude skleník polykarbonátu sestaven na kovovém rámu.

Tabulka. Instalace skleníků krok za krokemhliníkový rám

Kroky, ilustrace Stručný popis akcí

Krok 1

Vystřihněte polykarbonát podél obrysu koncového prvku. To bude vyžadovat konstrukční nůž.

krok 2

Zajistěte fólie z polykarbonátu, které se navzájem spojují s připojovacím profilem (více na to později).

krok 3

Instalace rámu na zem. Potom namontujte oblouky na rám. Pro připojení konstrukce použijte podélný prvek.

, krok 4

V důsledku toho musíte mít pevnou hliníkovou konstrukci.

, krok 5

Připojte rám s koncovými prvky.

krok 6

Hlavní část zakryjte polykarbonátovými deskami. V této fázi se také používají hliníkové lepicí profily.

krok 7

Zajistěte rám pomocí kovových tyčí. Nezapomeňte na dveře a větrání vašeho budoucího skleníku.

Spojovací profily se tak používají pro spojování plechů na bočních stěnách a střechy skleníku. U polykarbonátu o tloušťce až 10 mm se běžně používá integrovaný profil HP. U zimních zimních zahrad s tloušťkou polykarbonátu 16 mm a více používejte rozdělený HCP profil hliníku. Délka profilu je 6 m, což odpovídá délce polykarbonátových desek.

Schéma montáže vrstvy polykarbonátu: 1 -Dekorativní kryt; 2 - Profil; 3 - Gumové těsnící prostředky; 4 - buněčný polykarbonát; 5 - lepicí tmel; 6 - Vlastní řez; 7 - Antiseptická páska; 8 - Konec profilu UP; 9 - Prvek konstrukce

Použití hliníkového spojky pro polykarbonát

Polykarbonátové desky se aplikují na obloukovitý povrch a v případě potřeby se spojí spodní hrany. Druhý držte s perforovanou hliníkovou páskou a upevněte koncový profil. Listy procházejí skrz obloukové skleníky a vítr ve štěrbinách nedělitelného spojovacího profilu. Profil je upevněn pomocí šroubů a termosky na rám.

Instalace polykarbonátu na klenutém povrchu

upevňovací polykarbonát

Důležité! Pro ochranu před možnými netěsnostmi jsou drážky profilu vybaveny speciálními gumovými těsněními, které budou sloužit dlouhé a efektivní.

Při instalaci polykarbonátových fólií je nutné zabránit silnému stlačování listového materiálu na profil. Pokud je materiál stále silně stlačen, tepelná roztažnost fólií nebude zohledněna a materiál bude po určité době zničen.

Tipy a triky

Pro řezání polykarbonátových desek doporučujeme použít pilu s malými zuby nebo elektrickou pilou. Nejlepším řešením by však byl ostrý nůž, protože nevytváří piliny a řezná šňůra je hladká a hladká.

Při instalaci je nutné polykarbonátové desky instalovat vertikálně. To umožníKondenzát, který se vytváří na vnitřních stěnách skleníku, odvádí tuhost tuhosti. Horní část fólie z polykarbonátu by měla být pokryta nepřetržitou páskou a spodní část by měla být vyrazena.

Děrovaná páska pro utěsnění polykarbonátových fólií

Pára propustná na konci polykarbonátu

Před instalací není třeba odstranit ochrannou fólii z polykarbonátových fólií. Tím ochráníte materiál před poškozením. Takový film je zpravidla umístěn na vnější straně desky výrobci.

Video - Instalace hliníkového skleníku