V souvislosti s vysokými cenami stavebních materiálů, majiteli soukromých domů a prostě chtějí vybudovat bytovou výstavbu, uvažují o zlevnění práce. V tomto případě bude Scheperez sloužit jako vynikající pomocník. S jeho pomocí vyrábějí materiál pro stavební bloky, z nichž později stavějí budovu. V době dokončení stavby není nutné skrýt jednotku až do další potřeby výstavby areálu, bude zapotřebí zařízení pro recyklaci odpadu, který se shromáždil po čištění jarních nebo podzimních zahrad.
Abyste ušetřili peníze na nákup nového vybavení, můžete Shchepores vytvořit vlastní ruce. Chcete-li zařízení vytvořit, musíte pečlivě prozkoumat návrh zařízení, vytvořit výkresy, shromáždit potřebné součásti a sadu nástrojů.
Ze kterých prvků je vytvořen kódovací stroj
Stroj má jednoduchou strukturu, která je poháněna hlavním prvkem - elektrickým nebo benzinovým motorem.
Kompletní sada zařízení sestává z následujících součástí:
- odnímatelné pouzdro pro bezpečnost práce a usnadňuje výměnu náhradních dílů;
- hřídel, která je připojena k elektromotoru s kladkou;
- disk, který je vybaven třemi ostrými noži, ve skutečnosti také způsobuje drcení dřevěného materiálu;
- skupiny sestávající z kladiva, které vytvářejí volnou rotaci;
- elektrický nebo benzinový motorvnitřní spalování;
- ;
- je zásobník pro prostory v ní zpracováván, vyrobený ve formě trychtýře;
- síto s přibližnou velikostí buněk 2 cm;
- zdrojový prvek pro získání hotových dřevěných surovin.
Drtič pro tresku se používá jako vrtulník ze dřeva na kusy o délce 2,5 cm a šířce 0,5 cm, což je skvělé pro výrobu arbolitu, který může být po speciálním zpracování použit při stavbě domu.
Jak užitečný drtič odpadu
Předtím, než přistoupíte k otázce, jak vyrobit Scheporis, je třeba zvážit hlavní výhody použití tohoto přístroje.
průmyslové vzory
Zařízení umožňuje vlastníkovi vyhnout se procesu kultivace táborového ohně ze shromážděných odpadků, které se vyskytují u každého majitele venkovského domu nebo soukromého domova. Každoročně se provádí čištění zahrad, v důsledku čehož dochází k shromažďování hodně odpadu po ořezání stromů, vytváření keřů nebo přípravu města na zimu. Výsledkem je mnoho řezaných uzlů, pupenů, keřů, které je třeba později odstranit nebo spálit.
Stroj na tříštění šetří majitele podobných úkolů a umožňuje recyklaci odpadu.
Po rozdrcení odpadu získá majitel zařízení Scheporesis vhodnou směs, z níž lze vyrábět kompost nebo použít k doplňování paliva do zařízení na vytápění tuhého paliva.
Samozřejmě, stroj bude užitečný v každémDoma, kde je dokonce malý pozemek nebo město, ale vzhledem k vysokým nákladům si každý nemůže dovolit koupit takový agregát. K dispozici je ještě jedna možnost, jak získat užitečné zařízení - abyste si dali Scheoseresis vlastními silami.
VIDEO: Jak si učinit Schezerez za pouhých pár hodin
Příprava dílů
Než začnete vyrábět jednotku, musí být zajištěno, že jsou k dispozici všechny potřebné prvky a je k dispozici nejoptimálnější verze výkresů s určenými rozměry pro každou náhradní část.
Kresba domácího drtiče
Motor pro škrabání
Volba motoru závisí na tom, kolik bude trimmer produktivní a kolik bude nutné investovat do provozu.
Elektromotor má dobrý stupeň ochrany životního prostředí, nízký hluk a nízkou hmotnost, ale výkon je výrazně nižší než u benzínových motorů.
Benzínová jednotka má vysoký výkon, nezávislá na elektřině, ale je velmi hlasitá, vyžaduje údržbu, pravidelné doplňování paliva.
Jak vyrobit drtič - vyzdvihnout disk s noži
Místo pro nože a současný setrvačník
Průměr kotouče by se měl pohybovat v rozmezí 30-35 cm, tloušťka nepřesahuje 2,5 cm. Hmotnost prvku nestačí, aby se zabránilo zasekání disku během provozu, takže je nutné zvýšit hmotnost. Disk může být vybaven kovovými polotovary, ve kterých je třeba vytvořit malý otvor pro hřídel (se stopkou), 3-4montážní dutiny a tři drážky, kterými pak nasekaný dřevěný materiál projde blokem kladiva.
Drtič musí být také opatřen noži, pro které je nutné použít pro pružinu pružiny. V každém noži je třeba dělat 2 otvory pro další zenkovaniya a instalovat prvky na disk, šroubované šrouby s tajnou hlavou.
kladiva
Jak používat kladivové plechy s tloušťkou 0,5 cm, které jsou k dispozici na rotoru. Přístroj dodatečně rozdrtí dřevní štěpku.
Vlastníci, kteří již čelili otázce, jak vyrobit drtiče, doporučují koupit tuto náhradní součást v obchodě.
síto
Aby se vytvořil plášť pro cyklon, je třeba připravit válcovitý kovový kontejner, ve kterém je nutné dělat otvory skrz vrtačku.
Vyhledejte pouzdro a trychtýř
Aby bylo možné dosáhnout i toho nejjednoduššího Scheosera se svými vlastními rukama, je potřebné tělo a přijímací násypka. To je skvělé pro železný plech, ze kterého jsou řezány všechny prvky na základě velikostí a forem předem připravených vzorů. Po přípravě musí být materiál svařen.
Shromažďování všech náhradních dílů
konstrukce jednotky
Chcete-li správně vyrobit nůžku vlastními silami, sestavte všechny součásti a nainstalujte je na správném místě, postupujte podle několika postupných kroků.
základny
Ohřívá hustý kulatý disk, který současně působí jako setrvačník a jako stojanpro nože Na prodej můžete najít a připraveni vzorek, ale s výrobou žádné problémy by neměly vyvstávat.
Na bázi se uloží kulatý plech železa v tloušťce 20 mm, v jehož středu děláme otvor pod klíči, po okrajích - malé štěrbiny pro odstranění drcené tresky.
Střihy by měly být vzájemně symetrické.
Na místě, kde budou nože připojeny, vytvořte otvory pro montáž.
Pokud jde o upevnění nožů, je nejlepší použít šrouby pod šestihranným klíčem s tajnými klobouky - takže drážky "neklouzávají" v procesu. Snadné použití šestiúhelníku je, že je snazší a rychlejší tahat, na rozdíl od matic.
Na zadní straně kruhu svařte dva proužky, které budou potřebné pro vytlačování rozdrcených částí.
VIDEO: Jak vyrobit nože pro drcení
Pouzdro na lešení
Stojan, samozřejmě, hlavní část Scheopers, ale také drtič, musí být také na technologii. Pro jeho výrobu si vezmeme plech o síle 5 mm.
Potřebuje tloušťku plechu 3 až 5 mm, z něhož se dělí obdélník a kruh. Průměr kruhu by měl být o 50 mm větší než disk.
Stěna skříně se ohýbá z pásu, hlaveň se odřízne od obdélníkové tyče.
Teď vezmeme svařovací stroj, elektrody a pokračujeme v kůře.
- Zaveďte pásek na spodní desku a nezapomeňte nechat pár milimetrů mezery mezi kruhem s noži a boční stěnou. Pro tyto účely namontujte barel z tyčepravoúhlé křižovatce Jsou vystaveny na boční stěně a spodní desce a zachyceny svařováním.
- V krytu drtiče (řezaný kruh většího průměru vytváříme otvory v místech, kde jsou vyráběny svařované sudy.)
- Současně řezeme otvor, kde budou vločky vkládány, ale dělají to v malém úhlu - až do 15 ° - takže když je ruční kolo poháněno, větve a uzly neletí zpět.
Poté, co se disk a setrvačník vaří, shromáždíme všechny, spojujeme s hnacím hřídelem a spojujeme motor.
doporučení odborníků
První 2-3 běhy jsou nečinné, aby se ujistil správný chod samostatně vyrobené jednotky.
Během následujících 4-5 startů se nedoporučuje používat mlátičku v režimu maximálního zatížení, je také lepší pracovat se zařízením maximálně 1 hodinu denně s krátkodobými patnáctiminutovými přestávkami.
Tento typ agregátu je používán výhradně pro osobní účely, je lepší koupit zařízení ve specializovaných prodejnách, které jsou určeny pro velké množství dřevního odpadu. Použití tohoto odborníka zařízení důrazně doporučuje, aby ohnivzdorné místo, ve vhodném oblečení a ochranné brýle.
VIDEO: Self-made Schezores, zpracovávající 5 kubických metrů lesa za den
Normální 0 MicrosoftInternetExplorer4
