- Vzhledem k tomu, že trubky teplé podlahy byly položeny hadem, je teplota chladicí kapaliny ve vzdálených místech menší než na začátku kolektoru. Pro kompenzaci ztrát v těchto oblastech jsou radiátory.
- Toto schéma umožňuje šetřit elektřinu pomocí různých topných okruhů v závislosti na teplotě v ulici.
- Naplnit teplou podlahu nebylo řešeno ve všech prostorách domu, ale pouze v obývacím pokoji, kuchyních, koupelnách a chodbách mezi nimi.
Navzdory skutečnosti, že taková konstrukce je dražší než materiály a je obtížnější ji instalovat nežm, instalace elektrické podlahy v místnosti v průběhu provozu zaplatí sama za sebe .
Celková plocha vytápěných prostor byla cca 125 m2. m. K ohřevu nosiče tepla, který vyžadoval jeho připojení k síti 380V, byl použit indukční kotel s výkonem 12 kW Pro vytvoření topného tělesa byla také použita 10-litrová membránová expanzní nádoba. Vzhledem k tomu, že se paprsky vedení rozbíhaly kolem domu v diametrálně protilehlých stranách, pohyb chladiva v systému zajišťoval tři oběhová čerpadla. Rozvod v obrysech byl proveden pomocí hydraulického odlučovače (pro rovnoměrné rozložení chladiva topnými sektory) a dvou mosazných kolektorů. NeZapomněli jste na bezpečnost instalací redukčního ventilu a vypouštěcích ventilů.
Po instalaci pecního zařízení začalo zajišťovat budoucnost teplých podlah. Ale dříve byly podél stěn vedeny trubky, které jsou vhodné pro radiátory. Prostory byly zbaveny stavebního odpadu a prachu. Při odlévání základu byl proveden předběžný podlahový potěr. Tak okamžitě začal vybavovat podlahu. Na černý potěr se umístil černý film o hustotě 200 mikronů. Vrstvy byly naskládány ve vrstvách, překrývajících se až 100 mm na sebe. Všechny spoje jsou upevněny běžnými páskovými sponami. Obávali se, že hrany filmu se dostanou ke stěnám o 150 mm (nad předpokládanou horní úrovní podlahového potěru). Extrudovaný pěnový polystyren byl položen na film z horní části zdiva, tloušťka plechů byla 40 mm. Na okrajích údajné kravaty, na stěnách, uvízla tlumící páska.
Před zahájením pokládání trubek se budoucí had nakreslí na papír, aby se ujistil, že pokyny jsou správné. Trubky byly uzpůsobeny k upevnění na plastové svorky, které byly namontovány přímo v pěnovém polystyrenu.
Pro pokládku teplých podlahových linek byly použity kovové trubky z plastu, potažené hliníkem (0,4 mm) a 16 mm v průměru. Potrubí bylo nasazeno od zálivu (200 metrů), dodržovalo se pravidlo, že trubka v podlaze by měla být integrální, tj.: Začít a končit v rozdělovači. Vzdálenost mezi taženými čárami nepřesáhla 200 mm.
Všechny trubky byly požádány o ověřenítěsnost v nich dostala kapalinu pod tlakem. Systém by neměl být vypouštěn až do dokončení všech prací, naplnění potěru na potrubí chladivem.
Utahování bylo naplněno do tloušťky 100 mm. Protože povrch licí plochy je velký, podlaha byla obložena sektory, mezi kterými byla namontována tlumicí vrstva. Teplou podlahu nalijte tekutým těžkým betonem, vyztuženým polypropylenovým vláknitým vláknem. Vlákno je nutné, aby se zajistilo, že při lineární expanzi betonu (během ohřevu) není beton prasklý.
Po naplnění celé podlahy, po třech dnech, byl systém vypuštěn a potěr ponechán v klidu po dobu 25 dnů, což umožnilo betonu získat úplnou pevnost.
Dále byla položena keramická dlažba, koeficient lineární roztažnosti, když se ohřev blíží lineární expanzi betonové vazby.
Tak se teplá podlaha ohřevu vody prováděla vlastníma rukama. Všimněte si, že tyto práce byly provedeny "amatéry" na základě informací získaných na internetu, s výjimkou instalace hydro-distribuční uzly, které umožnily ušetřit peníze, dostatečné pro dekorativní ošetření podlahy.
