Recyklace nebo recyklace - to jsou racionální metody recyklace průmyslového odpadu a odpadu z domácností, opětovného použití a návratu k recyklaci užitečných složek odpadu. Ve světě je provádění více cyklů recyklace odpadů stále důležitější, a to díky řadě faktorů:
- Mnoho přírodních zdrojů na planetě je omezeno počtem nebo obnoveno po dlouhou dobu.
- Odpady z průmyslu a domácností jsou hlavními ničiteli ekologické rovnováhy celých regionů.
- Cenné složky odpadu jsou levnější zdroje surovin než přírodní.
Kromě toho jsou recyklace a využití účinným nástrojem pro hospodářství, protože vlastník se stává bohatým, který šetří a přiměřeně využívá zdroje.
Ve vyspělých zemích se již dlouho používají technologie recyklace odpadů. V Rusku se tento trend stává relevantním. Aby byl dynamický rozvoj, je nutné:
- Zavedení linek na likvidaci odpadů a průmyslových odpadů.
- Ekonomické podmínky zájmu podniků a občanů při třídění odpadů.
- Státní politika v oblasti odpadového hospodářství - tvorba právních a ekonomických mechanismů pro rozvoj sekundárního zpracování.
V zemích, kde je velký význam přikládán ochraně životního prostředí a zachování zdrojů, jsou řídící společnosti a občané povinni ukládat odpad do různých kontejnerů tak, aby byla vytvořena společnost.kultury odpadového hospodářství.
Druhy odpadů významných pro zpracování
Odpad, jehož zpracování dává dobrý příjem, zahrnuje:
- Papír a lepenka.
- Kovy.
- Sklo.
- Guma.
- Ropné produkty.
- Elektronika.
- Polymery.
- Dřevo.
- Organický odpad.
- Stavební odpad.
Jedná se o cenné druhy druhotných surovin, které umožňují vyrábět mnoho druhů výrobků.
Druhotné zpracování papíru a lepenky
Moderní technologie recyklace papíru a lepenky prakticky nepoškozují okolní prostor. Během cyklů se získá až 80% celulózových vláken, což je více než dost na uvolnění nových šarží papíru a lepenky.
Opětovné použití odpadního papíru a lepenky vám umožní ušetřit před kácením stromů a zlepšit stav životního prostředí - celulózky a papírny znečišťují životní prostředí emisemi do ovzduší a nádrží.
Vyrobené druhotné suroviny:
- Toaletní papír.
- Lepenkové obaly.
- Stavební materiály.
Ekonomická výhodnost recyklace odpadů z papíru je zřejmá.První stroj na recyklaci papírových surovin z odpadů se objevil na konci 18. století.Základem technologie bylo namáčení a rozpouštění odpadního papíru ve velkém objemu vody, po kterém se kapalná hmota suší a tvoří z ní nové produkty.
Opakované použití papírového a lepenkového odpadu zahrnuje řadu po sobě následujících operací:
- Třídění. Na výrobních linkách je odpad rozdělen do 12 stupňů, v závislosti na kvalitě suroviny, barvě, přítomnosti přísad a době rozpouštění ve vodě. Prvních sedm značek kombinuje lepenkové výrobky, jdou do výroby obalů, vlnité lepenky, zásobníků na vejce, tepelných izolací pro stavebnictví.
Jiné značky jsou vhodné pro výrobu papírových výrobků, používají se při výrobě toaletního papíru, papírových sáčků, papírových sáčků a podobně. Doposud se na třídicích linkách používá ruční třídění, jinak se papírový odpad ve frakci ještě nepodařilo.
- Rozpuštění a čištění z nečistot. Odpad z jedné třídy je dodáván v hydro-separátorech, kde jsou naplněny vodou. Po rozpuštění se odpad rozpouští do vláken, proto se lisuje přes síto. Během operace s vodou je část nečistot. Odstraňování surovin přechází na cyklonové čističe, v bahenních usazeninách, které jsou usazeny těžké částice nečistot. Výsledkem je suspenze se samostatnými inkluzemi neotevřených zbytků papíru.
- Tenké čištění. Zbylé kousky odpadního papíru se nerozpouští v hmotě, jsou vedeny přes zařízení, kde se třou do samostatných vláken. Surovina přichází do odstředivých separátorů, kde se provádí jejich konečné jemné čištění. Pokud je odpadní papír znečištěn lepkavými kompozicemi, bitumenem, voskem nebo parafinem, budou vyžadovány další metody čištění.
Papírový odpad dostává nový život ve formě spotřebního zboží hospodářského zájmu.
Druhotné zpracování kovů
Nejběžnějším druhem odpadu pro recyklaci je šrot železných kovů, zejména surového železa. Průmyslové a domácí šrotové surové železo je přijímáno k tavení. Většina železného šrotu je dodávána průmyslovými podniky:
- Palety, formy pro odlévání.
- Stojany na obráběcí stroje.
- Nadměrné kusy zbývající po odlití.
- Hobliny a zbytky výrobků získaných při zpracování.
- Stará demontovaná zařízení.
Spotřebitelé v domácnostech často likvidují šrot hotových výrobků:
- Vany, radiátory, kanalizační potrubí.
- Zahradní nábytek.
- Domácí spotřebiče a náčiní - starožitné železo, grily a grily, pánve, rohy.
V souvislosti s krizí v hutním průmyslu se stává druhotné zpracování surového železa důležitým a rychle se rozvíjejícím . Litinový šrot je považován za cennou strategickou surovinu a opakované cykly tavení kovů přispívají k ochraně životního prostředí.Hutní slévárny jsou hlavními znečišťujícími látkami přírodního prostředí.
Druhotná litina se používá při výrobě strojních zařízení, při výrobě sanitárních zařízení, stavebních materiálů, v dekorativním výlisku.
Během zpracování surové železo prochází řadou fází:
- Třídění. V první etapě se odpad z litiny třídí do odpadu ze slévárenské výroby, šrotu s vysokým podílem fosforu a dalších přísad.
- Tavení a tvarování. Přicházejí homogenní druhy litinového šrotuo tavení a odlivu hotových výrobků.
Problém sekundárního využívání neželezných kovů je ve světě ještě naléhavější. V průmyslové výrobě se používá více než 70 druhů kovů, jejichž zdroje v střevech jsou omezené. Pro sekundární tavení barevného odpadu se používají elektrické indukční pece, které činí proces ekonomicky výhodným - obohacení neželezných kovových rud je mnohem dražší. Během počátečního odlévání je navíc okolní prostor infikován sírovými plyny, olovnatými solemi a těžkými kovy.
V Rusku se vyvíjejí sekundární technologie tavení těchto kovů:
- Olovo.
- Měď.
- Hliník.
- Zinek
Téměř nepoužitý cín, bronz, mosaz, slitiny obsahující hořčík a titan.
V měřicích stanicích se provádí šrot železných a neželezných kovů, s výjimkou:
- Výrobky kontaminované laky, oleji, ropnými produkty, stavebními směsmi, lepidly.
- Loma vážně postižená korozí.
- Výrobky pod tlakem - lahve, kapsle.
Podle odborných odhadů je sekundární recyklace kovů slibným směrem pro rozvoj soukromého podnikání.
Druhotné zpracování skla
Sklo - materiál, který může být vystaven nekonečným cyklům recyklace bez ztráty kvality. Využití skleněných nádob a bitev má řadu výhod:
- Ekonomická proveditelnost.
- Menší energetický výkon na jednotku výstupu.
- Výhodně z hlediska poškozeníprostředí.
- Recyklace tuny skla vám umožní ušetřit více než 600 kg písku, 200 kg vápence a téměř 200 kg sody.
V naší zemi je absolutní většina skelných odpadů prázdných plechovek a lahví. Skleněné boje jsou stále smíchány s pevnými odpady z domácností a vyváženy na skládky za účelem likvidace. Kromě toho, v Rusku pouze zpracování skla pro výrobu stavebních materiálů je populární.
V poslední době se začaly objevovat podniky s uzavřeným cyklem zpracování odpadů ze skla. Cyklus zahrnuje několik fází zpracování:
- Třídění lahví a boj s barvou a složením.
- Skartace surových surovin.
- Čištění před nečistotami a cizími předměty. Pro odstranění kovových krytů použijte magnet.
- Jemné třídění. Pokud je v prvním stupni sklo tříděno ručně, pak zde práce obsahuje zařízení, která opticky určují barvu skla a vyfukují je na příslušný dopravník. Proto je nejcennější surovinou čisté a průhledné sklo, které nevyžaduje třídění.
- Tavení. Skleněná bitva vstupuje do pece pro tavení. To vyžaduje nižší teplotu než u primární výroby, což šetří energii.
- Tvorba výrobků. Výsledná roztavená hmota vstupuje do formovacích linek, kde z ní vznikají nové produkty.
- Tepelné zpracování. Hotové výrobky jsou v pecích žíhány, aby se odstranilo vnitřní napětí ve skle.
- Technická kontrola výrobků.
Když děláte sklenku různých bitevpřísady, výrobky získané s určitými vlastnostmi:
- Přísada boru v silikátovém skle dává sílu, tato surovina se používá pro výrobu žáruvzdorných nádobí a varných figurín.
- Přísada olova je povinná pro výrobu dekorativního nádobí.
- Přidání skleněných vláken je nezbytné pro výrobu optických kabelů.
Hlavním problémem, který brání rozvoji recyklace skla v Rusku, je znečištění. Ne každý výrobce se chce zabývat tříděním a čištěním surovin. Nízká cena skleněných obalů získaných po recyklaci navíc nezvyšuje popularitu. Použití odpadů ze skla vám však umožňuje šetřit přírodní zdroje a životní prostředí.
Recyklace pryže
Velkým problémem lidstva je využívání pneumatik ojetých automobilů. Často je můžeme vidět po silnicích, pod mosty, v chodnících. Za přirozených podmínek se vícekomponentní pneumatiky rozkládají více než sto let, kontaminují půdu, vodu a vzduch toxickými produkty rozkladu.Situace se tak zhoršuje, že bude nutné vynaložit více peněz na likvidaci opotřebovaných výrobků než na prvovýrobu.
Ve světě se problém využití kaučuku řeší ve dvou směrech:
- Spalování nebo pyrolýza krytů pneumatik za účelem získání tepla nebo elektrické energie.
- Mletý kaučuk a jeho přidávání do asfaltu, ve složení tmelů a plastů.
Pneumatiky pyrolýzy nebyly tak velkérozsah - protože vývoj vědců v této oblasti je považován za neúspěšný. Ale proces sekundárního použití gumy je v plném proudu. V USA je více než 60% pneumatik odesláno na sekundární výrobu.
V Rusku se recyklace pneumatik používaných v sekundární výrobě pohybuje pomalu. Pro tento účel existuje řada objektivních důvodů:
- Ruské pneumatiky kromě kovového kordu obsahují velké procento technických textilií, zatímco v západní části jsou tak malé, že se mohou během zpracování zanedbávat.
- Dovozní linky pro zpracování pneumatik nejsou vhodné pro ruské podmínky kvůli rozdílu ve skladech.
- Zařízení pro vícestupňové zpracování pryže, kovového kordu a textilií je řádově dražší.
Pneumatiky pro automobily a letectví, které nemají závažné zhoršení, mohou být obnoveny metodami vulkanizace za studena a za tepla.Studená metoda je pokročilejší technologie, kterou země EU aktivně praktikují.Tam je 5 až 6 cyklů obnovy tam před odchodem na recyklaci. V Rusku tato metoda obnovuje pouze dovážené pneumatiky, protože zvláštnosti škod na svazích domácích pneumatik neumožňují její použití.
Většina odpadů z kaučuku v naší zemi se schovává na skládkách. Toto je vážné nebezpečí, protože pneumatiky jsou dobře podepřeny spalováním a tvoří sloupy černého lakomého kouře obsahující toxiny a karcinogeny. Je mnohem rozumnější nasměrovat výrobky k recyklaci. Výsledná pryžová strouhanka jde do stavbysilnic a sportovních zařízení, od něj dělat podrážku pro boty, koberce a mnoho dalších užitečných výrobků.
Druhotné zpracování polymerů
Výrobky z polymerů se staly nedílnou součástí technologického pokroku. Díky svým jedinečným vlastnostem jsou tyto výrobky široce používány v průmyslové výrobě a každodenním životě. Roční množství odpadů z polymerů, které se v přírodních podmínkách prakticky nerozkládají, se zvyšuje. Svět se pohybuje přes vícenásobné použití polymerů z průmyslového a domácího odpadu.
Následující druhy plastů jsou podrobeny druhotnému zpracování:
- Polyethylen.
- Polypropylen.
- Polystyren.
- Polyvinylchlorid.
- Polykarbonát.
- Směsi polymerů.
Recyklace polymerů se může stát ziskovým podnikem, protože mnoho užitečných a požadovaných výrobků pochází ze surovin.
Největší problém recyklace polymerních materiálů - třídění. Nejjednodušší je odpad z výroby polymerů - plodiny, nečistoty. Jsou čisté a mají stejnou strukturu. Linky pro broušení a granulaci surovin se instalují přímo na výrobu.
Je horší zabývat se polymery z průmyslového a domácího odpadu. Potřebují třídění a čištění. Třídění se provádí:
- Podle typu plastu.
- Barvy.
- Forma.
- Rozměry.
Ve fázích výroby se třídění provádí ručně. Poté odpad přichází do třídicí jednotky, kde je zbaven drsnýchkontaminace Před drcením musí být surovina omyta a dobře vyprázdněna.
Broušení - hlavní proces recyklace polymerních materiálů. Vzhledem k tomu, že velikost částic, jejich objem, jas a hustota určují další účast na výrobě hotových výrobků.
Po rozdrcení se částice polymerů oddělí frakcemi. To se provádí několika způsoby - flotací, aerosparceriem, separací v těžkém prostředí, chemickou metodou, elektroseparací. V poslední době se aktivně provádí metoda kryogenní separace, má několik výhod oproti ostatním - vysoká rychlost míchání a homogenní distribuce granulí ve směsi.
Výroba pro recyklaci polymerních materiálů by měla zahrnovat řadu technologických linek - třídění, mytí, dělení, vytlačování, granulaci, dávkování. To vyžaduje počáteční náklady. Rozvoju recyklačních cyklů v Rusku brání nízká návratnost investic do zahajovacích investic.
Druhotné zpracování dřevního odpadu
V moderní výrobě, spolu s používáním dřeva, rozsáhlou recyklací dřevního odpadu a výrobou inovativních materiálů na jejich základě. Hluboké zpracování dřeva se liší jednoduchostí technologických procesů, nízkými náklady na zařízení, nedostatkem odborné obsluhy.
Jakmile vybrané pole, kořeny, kůra, treska, pahorky, zelené větve a zbytek jsou krmeny zpracovatelským podnikem. Významný je objem dřevního odpaduPřekročení užitečné části používané kupujícími. Na místě je odpad tříděn podle typu a plemene, stohován a podáván na výrobní lince.
Velké kousky dřeva a třísek se rozemílají na rozpadajícím se papíru, posílají se do celulózek a papíren pro výrobu papíru, který se používá pro hydrolýzu, z nichž se vyrábějí chemické přípravky a stavební materiály.
Zvláštní podmínky vyžadují výrobu technických tresek pro výrobu dřevěných desek - dřevovláknitých desek a dřevotřískových desek. Pro broušení použitých diskových řezacích jednotek a dopravních linek - škrabek, řemenů a šroubů.
Odpady z průmyslového odpadu z odpadů se používají k výrobě energie vysokoteplotní pyrolýzou.
Společnost Tirsa je ochotna nakupovat zahradnictví a zemědělství, používá se jako podestýlka pro produkci hospodářských zvířat a kompostů. Používají se k výrobě plniv pro sádrokartonové desky, dřevěné uhlí, palivové pelety.
Ze zelených větví jehličnatých druhů se vyrábějí vitamínové koncentráty, které se používají pro výrobu doplňkových látek v krmivech a antibiotik pro domácí zvířata.
Závěrem je třeba poznamenat, že recyklace odpadů je nezbytným směrem hospodářské činnosti. Jinak se svět může dusit rostoucím množstvím odpadků nebo kolapsem z nedostatku přírodních zdrojů. Budoucnost recyklace! Úkolem Ruska je držet krok s technologiemi recyklace z vyspělého světa.
