Ploty mohly vždy skrývat a chránit bydlení, ale jak se ukázalo, hluché stěny postupně zmizely v minulosti. Nový trend pro ty, kteří nemají co schovat - je průsvitný plot z polykarbonátového plechu. Vypadá poněkud neobvyklě a v kombinaci s uměleckým kováním - působivým a prezentovatelným. Před demolicí pevného kamenného plotu musíte pochopit, jaké uhličitany jsou a jaké funkce práce s nimi.
Funkce
Polykarbonát je průhledná tepelně odolná látka, která patří do skupiny termoplastů. Díky svým fyzikálním a mechanickým vlastnostem se rozšířil v různých oblastech výroby. Je použitelný pro většinu metod zpracování polymerů: tryskání nebo tlakové lití, vytváření chemických vláken. Nejoblíbenější způsob vytlačování, který umožňuje poskytnout formu granulované látky.
V této podobě polykarbonát rychle dobyl stavební trh jako univerzální materiál, který dokonce může nahradit klasické sklo.
Tyto vysoké odhady jsou způsobeny následujícími charakteristikami:
- Udržuje významné zatížení mechanické povahy, odolné, zachovává tvar určený při zpracování. V tomto případě prodloužený abrazivní účinek nepříznivě ovlivňuje vzhled materiálu a zanechává nezdravé škrábance;
- Odolný proti kolísání teplot. Teplotní rozsah většiny značek je v průměru -40 až +130 stupňů. Jsou tam samé vzorkyVlastnosti při extrémních teplotách (od -100 do +150 stupňů). Tato vlastnost umožňuje úspěšně použít materiál pro konstrukci externích objektů. Při instalaci, prosím, na vědomí, že při změně teploty a lineární rozměry písmen. Optimální teplotní roztažnost se nepovažuje za překračující 3 mm pro každý měřič;
- má chemickou odolnost vůči kyselinám a nízké koncentrace roztoků jejich solí, pro většinu alkoholů. Amoniak, alkálie, methyl a diethylalkohol je lepší držet pryč. Rovněž se nedoporučuje kontakt s betonovými a cementovými směsmi;
- Široký výběr panelů v tloušťce. Často se na trzích SNS lze nalézt rychlosti 0,2 až 1,6 cm v tloušťce EU dosáhne 3,2 cm od tloušťka bude záviset na podílu, jakož i tepelnou a zvukovou izolaci.
- izolační vlastnosti polykarbonátu není rozhodující, avšak pokud jde o teplo, že je účinnější než sklo;
- vysoké ukazatele zvukové izolace;
- Ekologicky nezávadný díky své chemické inertnosti. Netoxický i při působení vysokých teplot, což umožňuje bez omezení v obytných oblastech;
- Má třídu požáru B1. Ignition - zapalování je možné pouze pod přímým vlivem tepla a teploty přesahující hranice. Pokud zdroj spalovacího zdroje přestane, zastaví se;
- Dlouhá životnost (až 10 let) je zaručena výrobcem za předpokladu, že je správnáinstalace a provoz;
- Optické vlastnosti. Kapacita přenosu světla závisí na typu polykarbonátu: tuhá látka je schopna projít až 95% světla, v porézním materiálu, tato hodnota je nižší, ale je to vynikající světlo se rozptýlí;
- Odolnost proti vodě je minimální.
Podle vlastností je polykarbonát opravdu skvělý materiál, ale ne všechno je tak jednoduché. Ve své čisté formě ztrácí pod působením ultrafialového světla svou optickou (průhlednou) a mechanickou (pevnost) kvalitu. Tento problém je řešen pomocí UV stabilizátorů, které jsou aplikovány na fólii metodou koextruze. Základna a ochranná vrstva jsou pevně roztažena, aby se odstranilo odpojení. Obvykle se stabilizátor aplikuje pouze na jedné straně, ale existují značky s oboustrannou ochranou. Poslední bude jen ta nejlepší volba pro přílohy.
druhy
Podle vnitřní struktury listů existují dva typy: celulární a monolitické. Můžete podmíněně přidělit třetí skupinu strukturovaných polykarbonátů.
- Celulární nebo buněčné panely sestávají z mnoha kamer tvořených vnitřními žebry tuhosti. Pokud zvážíte list v příčném řezu, pak se objeví podobná podobnost s plástvami ve 3D formátu. Části plněné vzduchem zvyšují izolační vlastnosti materiálu a jeho vlastnosti. Jsou vydávány v několika verzích:
- 2H mají buňky ve tvaru obdélníku, které se nacházejí ve vzorcích až do tloušťky 10 mm.
- 3X jsou různétřívrstvá struktura s obdélníkovými a šikmými přepážkami.
- 3H - třívrstvá s obdélníkovými buňkami.
- 5W - třívrstvé desky o tloušťce od 16 do 20 mm s částmi obdélníkového tvaru.
- 5X - třívrstvé desky s rovnými a nakloněnými okraji tuhosti.
- Monolitické panely v průřezu mají pevnou strukturu. Vzhled je velmi blízký silikátovému sklu. Jedná se o monolitický polykarbonát, který se často používá k vytvoření moderních dvojitých oken.
- Panely texturního typu mají povrch s texturou získanou metodou razítka. Tento nejvíce dekorativní vzhled polykarbonátových desek se vyznačuje vysokou rychlostí a disperzí indikátorů.
dekorace
Dalším vrcholem pro polykarbonát je široký výběr barev v celulárních i monolitických tabulích. Malba se provádí v počátečních fázích výroby panelů, takže saturace barev neklesá s časem. Na trhu najdete transparentní, neprůhledné a poloprůhledné materiály všech barev duhy. Rozmanitost barev kombinovaná s fyzikálními a mechanickými vlastnostmi materiálu z něj činí z hlediska designu velmi žádané.
návrhy
Při konstrukci ochranných konstrukcí se nejčastěji používají panely celulárního typu o tloušťce nejméně 10 mm. Struktury jsou různé: modulární a pevné, na dřevěném, kamenném nebo kovovém rámu, alenejvíce organický vzhled jsou kombinované ploty. Mají polykarbonát jako dekorační prvek, který zaručuje zvukovou izolaci, flexibilitu, tepelnou stabilitu a širokou paletu barev. Zároveň spolehlivost plotu netrpí: polymer může vydržet značné zatížení, ale s kovem nebo kamenem, stále není srovnatelný.
Navzdory různým možnostem je plot nejčastěji nalezen na kovovém rámu. Tato popularita je způsobena snadnou instalací a rozpočtem. Celá konstrukce se skládá z opěrných pilířů, ke kterým se připevňují příčné úchyty. Dokončený rám na vnitřní straně s polykarbonátovými panely. Síla takové budovy je kontroverzní: kovové obložení se obvykle provádí s velkým krokem a panely mohou být snadno poškozeny přímým nárazem. Tato možnost je skvělá jako dekorativní plot, například jako hranice mezi sousedy.
instalace
Pořadí instalace polykarbonátového plotu se příliš neliší od instalace ploty z jiných materiálů. Je třeba podrobně zvážit fáze výstavby nejjednodušší konstrukce.
Přípravná fáze zahrnuje:
- Studie půdy. Z jeho stability závisí na typu základu: sloupkové, pásové nebo kombinované.
- Projektování. Určete velikost a návrh budoucí budovy, nakreslete výkresy, které označují vzdálenost mezi podpěrami (ne více než 3 m), počet zpoždění a místo dalších prvků (brány, brány).
- Výběrmateriálů a nástrojů. Pro opěrné pilíře zvolte profilové trubky 60x60 mm, pro mřížky - trubky 20x40 mm.
Když je vše připraveno, můžete začít označovat území. Pro tento účel je vhodné použít lano a kolíky. Ty jsou zatraceny do věží. Pak přichází obrat nadace. Oddělovací základna je vybrána pro lehké konstrukce. Nejjednodušší je připravit. Chcete-li to provést, vrtné vrty jsou o 20 cm hlubší než úroveň zamrznutí půdy (1,1-1,5 m pro střední pásmo). Otvory jsou zasunuty svisle do nosných trubek a nalije se do betonu.
V oblastech s komplexní reliéfní nebo nestabilní půdou bude nutné se uchýlit k základové pásce. Podle značení vykopat hloubku výkopu půl metru, na jejímž dolní straně byla nastavena drenážní vrstva písku a štěrku. Pokud máte v plánu nadzvednout nadzemní podlahu, navíc nainstalujte dřevěný bednění. Dále na odvodňovací polštář namontujte podpěry a armatury a celá konstrukce se nalije betonem. Uzavírací doba - asi týden.
Při montáži rámu je třeba instalovat vodorovné úchytky v několika řadách (v závislosti na výšce). Existují zde dvě možnosti: tažení prvků běžnými šrouby nebo svařováním. Potom na sloupcích zhora nastavte stub, aby se zabránilo vodě a odpadku, a celý rám je mletý a barven. Před lakováním je vhodné vrtat otvory v místech fixace polymeru. Nejvíce reagující - upevňovací polykarbonát.
Úspěšné dokončení práce zajišťuje dodržování několika pravidel:
- kůže by měla začít po všech manipulacích s rámem;
- optimální teplota pro instalaci polymeru - od 10 do 25 stupňů. Dříve bylo uvedeno, že vlastnosti materiálu se zužují a rozšiřují v závislosti na teplotě. V rozsahu 10-25 stupňů je list v normálním stavu;
- ochranná fólie je uložena až do konce práce;
- buněčných polykarbonátových desek jsou takovým způsobem, že žebra tuhosti jsou přísně vertikální. To zajistí bezproblémový závěr kondenzace a vlhkosti;
- broušené listy do 10 mm vyrobené ostrým nožem nebo malou ozubenou pilou. Panely větší tloušťky jsou řezány nástrojem, kotoučovými pilami. Je důležité řezat tak, že když je mezera mezi několika milimetry mezi pláštěm polymeru a ostatními prvky expandující;
- , aby byly chráněny před nečistotami a vlhkostí, jsou konce řezaných plechů na horní straně utěsněny těsnicí páskou a pod ní (pro výstup kondenzátu) perforovány. Na horní části pásky jsou nainstalovány polykarbonátové profily. Pod spodním profilem jsou vyvrtány otvory ve vzdálenosti 30 cm;
- polykarbonátové desky stanovena na obreshittsi pomocí šroubů, takže předvrtané otvory v montážním místě budoucích krocích 30-40 cm. Měly by být umístěny na stejné úrovni a zápas díry provedené dříve v protokolech.Minimální odstup od okrajů panelu je 4 cm. U buněčného materiálu je důležité, aby se vrtání provádělo mezi žebry tuhosti. Aby kompenzovala expanze, velikost otvorů by měla být o 2-3 mm větší než průměr šroubu;
- upevnění provádí šrouby s gumovými podložkami. Je důležité zabránit nadměrnému nabíjení, protože to povede k deformaci plechu. Šrouby zkroucené pod úhlem také poškodí materiál;
- , je-li plánovaný plot pevnou konstrukcí, pak jsou pomocí zvláštního profilu propojeny jednotlivé vrstvy polymeru;
- Po dokončení práce můžete vzít ochranný film.
Recenze
Názor lidí o polykarbonátovém plotu je nejednoznačný. Hlavním plusem, podle forumchanu, je beztížnost a estetika plotu. Současně uživatelé zpochybňují spolehlivost a trvanlivost těchto návrhů. Pro trvanlivější konstrukci se doporučuje zvolit listy s velkou tloušťkou a s oboustrannou ochranou před ultrafialovým zářením. Je pravda, že náklady na tyto panely přesahují cenu porfýry.
Nejmenší chyba v instalaci snižuje životnost materiálu na několik let. Takový neobvyklý materiál přitahuje pozornost vandalů: každý se snaží zkontrolovat jeho sílu. Panely s konektory na koncích jsou zamlženy zevnitř a bez zástrček, i když jsou vysílány, ale sbírají nečistoty a nečistoty. Mnoho z nich nepovažuje průhlednost materiálu za plus. Nejvícese shoduje na myšlence, že tento levný materiál je vhodný pouze pro dekorativní ploty nebo jako zpracování na hlavním plotu.
Dobré příklady a možnosti
Mezi úspěšné projekty polykarbonátu můžete zahrnout plot z kovaných roštu, pokrytý polykarbonátovými deskami. Toto stylové řešení pro soukromý dům kombinuje kovovou pevnost s iluzí křehkého skla. Není špatný vzhled kované kované, cihlové nebo přírodní kámen a buňkový nebo texturovaný polymer. Dokonce i průmyslový vzhled vlnité lepenky oživuje vložky z polykarbonátu.
Jak zvolit celulární polykarbonát, naleznete další video.
