Dnes je v naší zemi obrovský počet osad, kde není žádný hlavní plynovod, proto je nutné vytápět prostory elektřinou nebo dostupným tuhým palivem. Samozřejmě, druhá možnost je mnohem hospodárnější, ale je velmi namáhavá. Musíte neustále sledovat množství paliva v kotli, abyste se ujistili, že ho nespaluje, takže se nemusí znovu tát. Z této situace jsou pyrolytické kotle, které také pracují na tuhá paliva, ale s optimalizovaným spalovacím procesem. Náklady na takovýto kotel jsou vyšší než obvykle, ale je zcela možné, že je to sami. Řekneme vám, jak vytvořit pyrolýzní kotel s vlastními rukama, výkresy a principy práce, dáváme doporučení odborníků a video lekcí.
Foto 1 Princip fungování pyrolýzního kotle
Princip práce
Není možné odhadnout výhody pyrolýzních kotlů bez porozumění obecným zásadám práce. A nejprve, co je pyrolýza?
V podstatě jde o rozklad přírodních sloučenin s minimálním množstvím vzduchu. Ve standardních protokolových listech je palivové dřevo spáleno při teplotě 900-1200 ° C s normálním přístupem vzduchu, po 3-4 hodinách odstranění palivového dříví na objednávku 4900 kalorií tepla.
Tabulka 1 Tepelná kapacita palivového dřeva různých druhů dřeva
V pyrolýzním kotli spaluje tuhá paliva při teplotě nižší než 300-850 ° C s rozpadem následujících složek na tuhé sraženině a plynu. Při nepřítomnosti kyslíku v samostatné komoře hořlavé (pyrolýzaplyn) reaguje s uhlíkem a dále se zpracovává, čímž zvyšuje tepelnou vodivost.
Při suché destilaci (proces pyrolýzy) se navíc k tuhému paliva současně spaluje pevná sraženina a pyrolýzní plyn. To vše v komplexu zvyšuje dobu hoření jedné záložky dřeva po dobu až 12 hodin (srovnejte s obvyklými 3-4 hodinami) a účinnosti kotle na 85-90% při standardním 65-70%.
Klady a odpady zařízení
Jakýkoli agregát má kladné i záporné charakteristiky. Aby bylo možné správně zvolit, je třeba je vhodně vyhodnotit.
plusy:
- udržování určité teploty spalování v automatickém režimu;
- zvýšil dobu hoření záložky na pozadí zvýšené účinnosti kotle;
- možnost využití různých typů pevných paliv až po produkty zpracování dřevařského a agroprůmyslu.
Nedoporučuje se používat více než třetinu celkového množství paliva pro polymery a pryž.
mínusy:
- velké rozměry kotle v důsledku zvýšené spalovací komory;
- zvláštní požadavky na tuhá paliva - palivové dřevo musí být zcela suché
Při ukládání paliva i 25% vlhkosti zpomaluje proces plynných emisí, což vede k poklesu teploty chladicí kapaliny a poklesu účinnosti.
- energetická závislost - během provozu kotle spotřebovává elektřinu pro provoz ventilátoru, který vytváří nucený tah a automatiku;
- cena je hlavní nevýhodou, která vás nutí odmítnout koupit.
Proto navrhujeme, aby se pyrolýza kotel vlastních rukou, kreslení a princip viz dále v tomto článku.
kotelní zařízení
Hlavní rozdíl standardního kotle a pyrolýzy je, že první verze jedné spalovací komory, a druhý - 2, mezi nimiž leží mříž, nižší palivo vyhořet a pevný zbytek, a horní - pyrolýzní plyny. Takové uspořádání spalovací komory pro optimalizaci procesu, zvýšit dobu spalování a maximalizovat účinnost.
Obrázek 2 Schéma zařízení pyrolýzního kotle
Proces pyrolýzy je možné pouze s omezeným přístupem vzduchu, když palivo nehoří, ale ve skutečnosti doutnající, vydávat více plynu.
Mezi funkce patří kotle pyrolýzy a vysokou odolnost vůči vzduchu v komíně kvůli nedostatku vzduchu a pyrolytické reakce oxidu uhelnatého. Nuceným tahem poskytuje elektrický, ve skutečnosti, z tohoto důvodu kotlů pyrolýzy a energeticky vybraných zařízení.
Náklady na vlastní model
Samozřejmě, že hlavním důvodem, proč přijal na výrobu pyrolýzního kotle s rukama, hledá plány a jak fungují - banální úspory. V průměru se náklady na hotový kotel pohybují od 36 000 rublů. (Výkon 10 kW, plocha 100 m2) až 140 000 rublů. (Kapacita 38 kW, 300 metrů čtverečních). S self-produkovat pádů kotlůuložit od 500 do 1500 USD vzhledem k nákladům na materiál a osobní práce.
Video 1 Kotle pirolizní 15-25 kW - výroba a testování
V každém případě, tento druh práce nelze nazvat levná a jednoduchá, takže než se odváží aby pyrolýza kotel vlastních rukou, odhadnout jejich potenciál prozkoumat všechny výkresy a vybrat přesně materiály, které potřebujete.
Jak pyrolytický kotel
nástroje:
- obloukové svařovací elektrody a 3-4 balení;
- vrtačka;
- měla bulharskou (kruh 230).
foto 3 svařovací proces
materiály
|
Název |
Rozměry |
počet |
|
trubky |
O 57 mm, tloušťka stěny 3,5 mm, |
8 m |
|
O 159 mm, tloušťka stěny 4,5 mm, |
1 m |
|
|
O 32 mm, tloušťka stěny 3,2 mm, |
1 m |
|
|
- |
- |
- |
|
profilu potrubí |
60? 30 mm, tloušťka stěny 2 mm, |
1,5 m |
|
, 80? 40 mm, tloušťka stěny 2 mm, |
1 m |
|
|
20x20, tloušťka stěny 2 mm |
||
|
- |
- |
- |
|
pásové oceli |
20h4 mm |
7,5 m |
|
30h4 mm |
1,5 m | |
|
80x5 mm |
1 m |
|
|
- |
- |
až |
|
cihla cihla |
15 ks |
|
|
plechy |
4-5 mm |
7-10 m2. |
|
- |
až |
až |
|
Kruhy bulharské |
O 230 mm |
10 ks |
|
O 125 |
5 kusů |
|
|
- |
až |
- |
|
Snímač teploty |
1 ks |
|
|
ventilátor ventilátoru |
1 ks |
Fotografie 4 Ventilátor
Tento seznam nezahrnuje sortiment zámečnických nástrojů a některé pomocné údaje. Je pravděpodobné, že některé z nich budou muset být zakoupeny, ale obecně i v této fázi můžete vypočítat cenu kotle.
Výkres pyrolýzního kotle (podle Belyaevova schématu) 25-40 kW
Fotografie 5 Detailní nákres pyrolýzního kotle
Je-li to možné, vytvořte 3D schéma vnitřní struktury kotle, abyste pochopili jeho strukturu a postupovali při jeho výrobě.
Foto 6 3D schéma vnitřní konstrukce kotle o rozměrech
Proces výroby s vlastními rukama
Řezání bulharské nikdy nedává dokonale vyrovnaný řez - to můžechopit pouze kovovou gilotinu. Neměli byste ušetřit kovový odpad, může to být nákladné.
- Při nákupu kovových plechů a trubek v kovové umyvadle předem zorganizujte jejich řezání na potřebné úlomky. V budoucnosti to výrazně zkracuje čas a dá vám možnost získat švy dokonce.
Fotografie 7 Řezání kovů
- Z obou částí se začaly shromažďovat komorové kotle - spalování a plyn
- Když jsou vyráběny obě kamery, vzduchové kanály a stěna jsou svařeny na zádech. Na fotografii pro pohodlí kanálu je vyroben z kanálu, ale může být také vyroben s protrubem 60x30, pro který jste seřízli malé otvory.
- V komoře pece vytvořte otvor pro vzduchovou trubku a svařte trysku. Vezměte prosím na vědomí, že toto potrubí musí být připojeno k kotli profesionální trubky 20x20.
- Vytvoření trubkového výměníku tepla - na obrobku řeže několik otvorů pod trubkou D57 mm.
- Trubka D57 mm se rozřezá na kusy stejné velikosti, které se pak umístí na desku a svaří po obvodu.
- Dále je tepelný výměník svařen k obloukovému svařování kotle a je proveden škrticí ventil
- Přední stěna je přivařena k komoře, kde jsou předem vyříznuty dva otvory - pro vstupní a výstupní potrubí
- Víko a plameny jsou potom svařeny na místo klapky
- Byla odebrána veškerá vnitřní náplň kotle, po které je nutné opatrně vyčistit svářecí místa bulharským nebo kovovým kartáčem.
- Vnější plášť kotle je vyroben z desky o průměru 4 mm a rohů
- Pro uchycení vnějšího pláště s rohy by měly být na obrobku provedeny malé otvory. Každý z nich by měl být svařen tak, aby list a skříň byly v dobré kvalitě
- Kontrola vodotěsnosti kotle pomocí vody - uzavřete otvory pro pohyb chladicí kapaliny a zachyťte vodu. Pokud se na nějakém místě uskuteční, udělejte značku, abyste okamžitě strávili toto místo. Kotel musí být zcela vzduchotěsný
- Horní kryt musí být dodatečně izolován
- Aby bylo možno regulovat funkci vzduchových chlopní, budou zapotřebí závitové kolíky
- Kotel je zcela uzavřen vnějším pláštěm a z průmyslového otvoru je vytvořen potrubí ohřívače.
- Svařte závěsy a položte na dveře. Je lepší vyrobit litinové desky a použít cihlu na obložení (ochrana před poškozením).
- Spodní komora je také lemována žáruvzdornými cihlami - měla by být řezána a ostřena tak, aby kamera byla přilehlá
- Aby kotle splňovala deklarovaný výkon, komora ve spodní komoře musí splňovat určité parametry. Při ukládání cihel nezapomeňte vzít v úvahu
- Odvzdušňovací trubka (z profilu) svařuje ventilátor ventilátoru, aby vytvořil nucený tah v kotli
- Spodní komora je také šitá do cihel, aby ji maximálně chránila a optimalizovala proces spalování.
- Aby se zlepšil provoz kotle, doporučuje se vyrábět turbíny, jednak zlepšovat přenos tepla, na druhé straně vyčistit potrubí z usazenin.
- Před spalováním pyrolýzního kotle je nutné zkontrolovat, jak jsou svary uvolněny podle stejného principu jako v odstavci 13 (viz výše). Ale současně s vodou je nutné vytvořit tlak 3-4 barů. Chcete-li to provést, můžete použít speciální přítlačný lis - při použití tlaku, uvidíte, jak rychle klesá. Je-li to rychlé - to se stane, podívejte se na toto místo. Pokud je stabilizováno - všechno je v pořádku.
- Ujistěte se, že jste nainstalovali bezpečnostní skupinu na kotli, která obsahuje manometr, pojistný ventil nouzového tlaku a přívod vzduchu. Při zvýšení tlaku nad 3 bar nastane automatický reset.
- Pro maximální ochranu kotle a jeho bezproblémové fungování doporučujeme nainstalovat automatizační jednotku. O tom, jak funguje a proč potřebujete takové automatické ovládání, naleznete video tutorial
Video 2 Automatizace pyrolýzního kotle
První uvedení
- Při spuštění kotle poprvé připojte ho k komínu a naplňte vodou
Je přísně zakázáno kontrolovat práci prázdného kotle a bez teploměru.
- ve spodní komoře papíru a dal doslova 2-3 protokoly (mnoho kontrolovat kotle není nezbytné), v blízkosti pevně a otevření dveří komory plynu. Když je ventilátor zapnutý, papír hoří.
- Je-li to vzal dřevo oheň, ventil se uzavře, aby palivo začal doutnat („borovice“), v současné době pyrolýza proces se spustí
- Ve spodní komoře ovládat, když se rozsvítí spalovací plamen. Jakmile dojde k požáru, zaznamenávejte dobu, po kterou chladicí kapalina prakticky uvaří.
- Po dosažení 100C chladivo vypnout ventilátor, příliš brzy uhašen pochodeň.
Závěr, recenze, tipy
Jak je patrné, výroba pyrolýza kotlových rukou - drahé a časově náročná činnost, která se vyplatí pouze po 3-5 sezónách. Ale v každém případě je výhodné, jak to dopadá nejen ušetřit na materiálu, ale také, aby se takové vybavení, aby vyhovovaly konkrétní místnost.
