Samořezné šrouby pro polykarbonáty - typy, velikosti, návod k použití

Mezi moderními polymerními materiály je možná nejoblíbenější polykarbonát. Oblast použití je extrémně široká - od konstrukce lehkých a trvanlivých konstrukcí až po zasklení různých konstrukcí. Zahradníci a zahradníci polykarbonátu se již dlouho stávají levným a praktickým materiálem pro výstavbu skleníků, baldachýnů a skleníků.

V procesu venkovního provozu je materiál listu vystaven silnému namáhání. Mohou to být nárazy větru, krupobití nebo výrazné zatížení (sněhová pokrývka, sousední předměty apod.). Jedním z nejdůležitějších faktorů, které zajišťují dobu trvání celého návrhu, je spolehlivost upevňovacích plechů z polykarbonátu na rámu skleníku.

Samořezné šrouby pro polykarbonát

typy polykarbonátů

Moderní průmysl nabízí spotřebitelům dva druhy této vrstvy polymerního materiálu.

  1. Monolitické. List tohoto materiálu ve svých vlastnostech připomíná sklo, zatímco má nesrovnatelně lepší vlastnosti. Monolitický polykarbonát se dokonale ohýbá, má velmi vysokou životnost a může trvat desítky let. Vydávány jako standardní listy různých barev a tloušťek.

    monolitický polykarbonát

  2. Mobilní. Mírně nižší než monolitická pevnost a trvanlivost. Jedná se o dvě tenké vrstvy polymeru spojované řadou podélných žeber tuhosti. Při výstavbě skleníků je nejčastěji používaným druhem polykarbonátu.

    buněčný polykarbonát

typy šroubů

Vzhledem k technologickým vlastnostem polymerního materiálu nelze pro jeho upevnění použít nehty, kovové svorky nebo nýty. Nejlepším řešením je použití samořezných šroubů. V závislosti na materiálu, ze kterého je skleník vyroben, lze použít speciální šrouby pro dřevo nebo kov.

Obrázek ukazuje, jak je polykarbonát upevněn k rámu šrouby

Šrouby jsou obecně rozděleny do několika kategorií (v závislosti na jejich konečném cíli).

  1. Samořezné šrouby na kov. Nejčastěji mají průměr 3,5-3,8 mm a 4,2-4,8 mm. Odlišuje se od dalšího častějšího kroku nití a menší frekvence otáčení na řezbářství.

    Kovové šrouby

  2. Ostré zinkové šrouby. Lze použít k upevnění plechového materiálu na kovový rám. Nepotřebujete předchozí vrtání otvorů v kovu. Přítomnost velkého ostřikovače může výrazně zvýšit tlakovou sílu. Délka těchto šroubů může být od 13 do 75 mm.

    Samorezný s lisem 4.2x51, ostrý, pozinkovaný

  3. Řezačky dřeva. Typicky nejlevnější. Mají řezbářství s velkým schodištěm a standardní délkou od 11 do 500 mm.

    Šrouby do dřeva

  4. Šroub pro střešní krytinu. Určeno pro montáž střechy. Mají různé barvy, což jim umožňuje vyzvednout šrouby pro barvu materiálu. Délka těchto výrobků může být od 19 do 100 mm a průměr je 4,8, 5,5 nebo 6,3 mm.

    Střešní šrouby

  5. Nábytkový šroub (jinak - Potvrzeno). Používá se při montáži nábytkových konstrukcí.

    Šroub pro nábytek s plochou hlavou a vnitřním šestihranným klíčem SW4

Které šrouby jsou vhodné pro polykarbonát?

Polykarbonát je považován za materiál s vysokou citlivostí a relativně vysokou křehkostí. Při kvalitní montáži do skleníku je třeba používat speciální výrobky, včetně těsnění podložky, těsnění a samočinného upevnění.

Samořezný šroub pro polykarbonát

Proces upevnění zpravidla spočívá v předběžném vrtání materiálu a zkroucení řádně vybraného vlastního řezu do rámového prvku. V tomto případě hmoždinka těsně přilne k materiálu a zajišťuje velmi těsnou fixaci a těsnění pomáhá zajistit těsnost kontaktní oblasti, což je velmi důležité pro venkovní skleníky.

Schéma upevnění polykarbonátu

Jaký by měl být průměr šroubu pro polykarbonát?

Ze zkušeností odborníků můžeme usoudit, že optimální montážní průměr pro polymery je 4,8 nebo 5,5 mm. Pokud budete mít větší předměty, můžete mít problémy s instalací Thermoshake. Široký šroub se prostě nedostane do úzké díry Thermoshake. Kromě toho, pokud je rám skleníku vyroben z dřevěných trámů, mohou příliš velké šrouby vést k prasklinám. Menší nůžky se také nedoporučují pro svou křehkost.

Průměr šroubu musí být v rozmezí 4,8-5,5 mm

Důležité! Stojí za to pamatovat, že stojící na otevřeném místě skleníku by mělo být schopno vydržet silné nárazy větru, takže ušetřit samořezávání není za to.

Před instalací je nutné předem označit umístění budoucích otvorů na rámu a vrtat je pomocí vrtačky. U průměru šroubu 4,8 mm stojí za to vrták o průměru 4 mm a pro výrobky o průměru 5,5 milimetru je zapotřebí vrták 4,5 mm. Průměr otvoru musí být nezbytně menší než průměr šroubu, takže při jeho otáčení poskytuje spolehlivý kontakt mezi oběma plochami.

Nicméně použití příliš malých vrtáků bude také špatné. Při šroubování šroubu do příliš úzké díry může dojít ke vzniku mnoha kovových hoblin, které se dostanou do plástů, což zhoršuje vzhled a účinnost skleníku.

Jaká by měla být délka samořezného šroubu pro polykarbonát?

Nejoptimálnějším měřítkem délky šroubu je hodnota od 30 do 40 mm. Přesná volba délky výrobku v každém jednotlivém případě se stanoví individuálně. V mnoha ohledech určuje délka šroubu tloušťku prvků rámu. Ve zjednodušeném výpočtu by délka samořezání měla být o něco menší než souhrnná tloušťka polykarbonátového plechu, výška podložky a tloušťka rámu.

Je žádoucí dodržovat tuto podmínku tak, aby šroub nevycházel zevnitř rámu. V opačném případě může dojít k vážnému zranění ostrých hran šroubů. A anozvláštní krása interiérového dekorace skleníku nepřidá.

Tabulka minimální délky šroubu pro upevnění buněčného polykarbonátu

Minimální délka stolu pro upevnění polykarbonátu

V případě, že se věc přistupovat z vědeckého hlediska, volba se může snížit délku šroubu (L) do jednoduchého vzorce, který bere v úvahu několik parametrů:

  • H1 - výška podložky;
  • H2 - tloušťka polymerního listu;
  • H3 - tloušťka stěny rámu skleníku;
  • H4 - malé množství (2-3 mm).

Pak vzorec bude vypadat takto: L = H1 + H2 + H3 + H4.

Pokud se standardní plech o síle polykarbonát 6 mm, průměrnou tloušťkou dřeva nebo kovu žebro konstrukce 10 mm, tloušťka 6 mm a Thermowashers nepatrně 3 mm, délka šneku získat ideální pro tento případ: L = 6 + 6 + 10 + 3 = 25 mm.

Samozřejmě, že výsledné číslo není vždy stejná jako standardní délky šroubů, které nabízí výrobců. Nejpravděpodobnější věcí bude zaokrouhlit výsledné číslo na nejbližší k dispozici v prodeji. Vyzrálejší dolů až do konce šroubů není uvízl uvnitř skleníku.

Je třeba také připomenout, že délka Já přímo ovlivňuje její hodnotu. Čím je výrobek delší, tím je tedy nákladnější. Proto je správná volba délky šroubu budou nejen montáž všechna pravidla, ale také uložit majiteli spoustu peněz sklenících.

Pro usnadnění procesu počítání můžete použít data ztabulky

Tabulka. Závislost minimální délky šroubu na tloušťce polykarbonátového plechu.

Tloušťka polykarbonátového plechu (mm) Minimální délka šroubováku o průměru 4,8 (mm) Minimální délka průměru samosvorného šroubu 5,5 (mm)
1 19 25
1,5 19 25
2 19 25
3 25 25
4 25 25
5 25 25
6 25 32
8 32 32
10 32 32
12 32 32
15 38 38

Standardní šroubovací víčko pro montáž do polykarbonátu

Kapota se obecně provádí ve formě zkráceného kužele. Pro snadnou instalaci má kapota několik technologických povrchů pro nástroje. Jedná se o průřez, který umožňuje používat standardní šroubovák příslušného ráže. Navíc kapota má šestiúhelníkový tvar, který vám umožňuje použít ozubený nebo klíč.

Hlavní typy klobouků

Rovněž není zakázáno používat elektrické (například šroubovák). Stačí zvednout příslušnou trysku a nastavit nejnižší rychlost. To je velmi důležitý bod, protože v procesu montáže polykarbonátu (zejména buněčného) stojí za to věnovat velkou pozornost síle samořezání šroubů. Je-li to překážkou, dopis bude viset a za silného porušení větru stačíbude rychle zbytečné. V případě, že šroub naopak utáhnout více, než je nutné, můžete rozdrtit buněčnou strukturu dopisu, který bude nevyhnutelně vést ke vzniku trhlin, pronikání vlhkosti skrze ně, a v důsledku toho méně hmotné existence.

Jakou roli hraje Teroshaybi?

Správné připojení fólií z polykarbonátu ke skleníkovému rámu nutně vyžaduje použití Thermoshake.

Chladič TC-6

Tyto prvky jsou vyrobeny z pogumovaného plastu a obvykle sestávají ze tří konstrukčních prvků:

  • pryžové tmely;
  • kryty;
  • , podložku s průchozím otvorem pro průchod Já.

Термошира для поликарбоната fotografie

Thermowashers obvykle přicházejí s šrouby a upravte je odděleně není nutné. A přesto je třeba vzít v úvahu některé funkce. Tedy v případě, že výstavba skleníků bylo rozhodnuto použít tlustých plechů z polymeru je moudré používat speciální Thermowashers pěšky. Takováto podložka je hlouběji hlubší v těle plechu, poskytuje spolehlivý držák a umožňuje výrazně snížit tlak upevňovací konstrukce na plechu.

Tepelné spínače s upevňovacím ramenem

Použití samořezných šroubů od společnosti Termoshayb umožňuje navrhnout několik důležitých výhod najednou.

  1. Spolehlivost. Když zjistíme, že polykarbonát ve venkovním prostředí (stejně jako každý jiný materiál) je náchylný na teplotní deformace -rozšíření v horké sezóně a zúžení v chladu. Thermoshakes umožňují ponechat potřebnou vůli, což nezabrání mírnému "chůzi" materiálu. To pomáhá zabránit deformaci stěn skleníku a prodloužit jeho životnost.
  2. Tepelná ochrana. Velmi důležitým ukazatelem jsou skleníky, jejichž hlavním úkolem je nechat rostliny zmrazit před nástupem teplých období. Tepelné třepačky poskytují prakticky těsný kontakt na místě montáže šroubů, což zabraňuje průniku studeného vzduchu do konstrukce.
  3. Těsnost. Poskytuje ochranu před vlhkostí. Termo-hřídel pomáhá chránit před předčasným zničením vrstvy polymeru, stejně jako dřevěný nebo kovový rám na místě styku, který je vystaven korozi nebo poškození.

Chladič pro polykarbonát

Termoshaja nazývaly speciální upevňovací součásti používané pro bodovou fixaci desek z polykarbonátu. Tyto prvky se používají pro kovové, dřevěné a plastové konstrukce. Další informace naleznete v tomto článku.

Univerzální chladič s EPDM těsněním

Pokud se postaráte o estetickou stránku otázky, je nejlepší vybrat barvu Thermoshide, která je nejblíže barvě samotného polykarbonátu. Obrovský výběr moderních obchodů s budovami vám umožňuje dělat to s lehkostí. Cena barvení plastových prvků zpravidla nezávisí.

Schéma upevnění polykarbonátu pomocí samosvorných a termosilikátorů

Ve kterémskříňky na polykarbonát vhodnější pro střešní šrouby s podložkou?

Tento typ samořezného šroubu je nejčastěji používán pro montáž clony nebo ochranného krytu. V případě skleníků mohou střešní šrouby s kovovou podložkou dokonale vyhovovat konstrukcím se samostatnou dvojitou hranou střechy, skrytými vrstvami polymeru.

střešní šrouby

Kompletní sada takových samosvorných šroubů obsahuje speciální tiskovou podložku, která umožňuje při instalaci rovnoměrně rozdělit zatížení materiálu. Kontakt plechu z polykarbonátu s rámem se stává silným a zbavuje majitele skleníku pravidelné šroubování šroubů.

Důležité! Volba délky takového samolepícího šroubu se podstatně neliší od metody výpočtu šroubů Thermoshake. Také tloušťka polykarbonátového plechu a prvků rámu, výška lisovací podložky (obvykle asi 4 mm) a také malá rezerva.

Charakteristika střešních šroubů

Podrobné pokyny pro upevnění plechů z polykarbonátu pomocí šroubů

Krok 1. Především je nutné plně sestavit rámec budoucího skleníku, ať už je to domácí budova nebo prefabrikovaná kompletní sada tovární produkce.

Rám pro skleníky

Krok 2. Výrobní rám by měl být shromažďován a přísně dodržovat pokyny. Při sestavování vlastního projektu byste měli pečlivě vypočítat vzdálenost mezi rámem podélné a příčné kolejnice. Vzhledem k tomu, že skleník by měl být dostatečně pevný, aby odolal nárazům větru asilná vrstva sněhu v zimě, vzdálenost mezi kolektory by měla být asi 30-40 cm. Větší vzdálenost může vyvolat vibrace lehkých polymerních desek a vést ke uvolnění celé konstrukce.

Krok 3. Dále je třeba přesně označit díly z polykarbonátu a řezat je vhodným nástrojem. Obvykle ve sklenících, které mají tvar oblouku, se pro pokrytí střechy používají celé listy, které se skládají překrývají nebo krajky s použitím speciálního plastového profilu, zatímco pro koncové prvky vyřezávají části příslušné formy.

Příklad označení z polykarbonátu

Krok 4. V místech budoucího upevnění materiálu je třeba vyvrtat otvory, které by měly odpovídat průměru termosky.

Příchytné body z polykarbonátových plechů

Šroubovitý otvor

vrtání díry

Otvor je vyvrtán v dřevěném rámu

Krok 5. Boční poloha prvního listu je přesně zarovnána, po níž je možné zahájit proces jeho instalace.

Krok 6. Materiál nejlépe upevněte, pohybujte od horního okraje listu dolů doleva doprava. Taková montážní schéma je mimořádně jednoduchá a účinná, vyhýbá se nadouvání a zkreslení materiálu.

Krok 7. Montážní body mohou obsahovat malé elastické podložky.

Termostaty s čepicemi a elastickými vložkami

Krok 8. Šrouby je třeba zkroucit o krok 30-40 cmmůže vést k vibracím polykarbonátových desek pod vlivem silných nárazů větru. Pokud umístíte šrouby častěji, nezlepší to návrh, ale určitě to povede ke zvýšení nákladů na výstavbu skleníků.

zašroubujte šroub

Krok 9. Při používání elektrického nástroje je důležité mít na paměti bezpečnostní opatření. Při šroubování šroubů je třeba dbát na poškození velmi měkkých polykarbonátových desek.

Šroubovací proces pro polykarbonátový šroub

Video - Jak fixovat polykarbonát