Úspěšné ovládání jakýchkoliv kovových povrchů závisí na stupni jejich ochrany a odolnosti vůči vnějším vlivům. Ujistěte se, že jejich trvanlivost a dlouhá životnost pomohou antikorozní smaltu «EP-773». Po prozkoumání technických vlastností materiálu a dodržování určitých pravidel použití můžete vytvořit nejen spolehlivé, ale i krásné pokrytí.
jmenování
Složení himichiski odolný smalt „EP-A-773“ a jeho výrobní technologie podle GOST 23143 83. Podle oficiálních dokumentů, je nástroj na bázi epoxidových „E-41“ se zahrnutím plniva a různých pigmentů. Lak a nátěrové hmoty jsou dvousložkové - barevná suspenze je smíchána s tvrdidlem aminového typu těsně před lakováním.
Aplikace roztoku je způsobena jeho ochrannými vlastnostmi.
Zabraňuje nárazu na kov:
- vysoká vlhkost;
- olejové roztoky;
- minerální soli;
- hořlavé směsi benzínu a jeho analogů.
proti korozi stávající struktura pro dlouhodobé použití železných a neželezných kovů, jakož i na betonové povrchy Po primeru. V domácnosti je možné ho použít k úpravě sanitárních zařízení, vnějších a vnitřních potrubí, různých konstrukcí a zařízení. Navíc je to nejekonomičtější možnost ochranného nátěru.
vlastnosti
Barva účinně chrání kovový podklad před tepelnými účinky výparůalkálie jakékoli koncentrace, atmosférické jevy, teplotní výkyvy, rychlé poškození způsobené mechanickým zatížením.
Sklovina má tyto důležité parametry:
- vytváří matný a polomatný povlak;
- má pracovní viskozitu 25-60, což umožňuje jeho použití jak ručně, tak pilou;
- optimální hustota je dosažena pouze dvěma vrstvami o tloušťce nepřesahující 25 μm;
- materiál má maximální přilnavost k kovu a je aplikován hlavně na první vrstvu, ale může být aplikován bez něj;
- dokončovací sušení se provádí denně, ale při vysoké uměle vytvořené teplotě pro konečné sušení trvá pouze 2 hodiny;
- výsledná vrstva má vysokou elasticitu s ohybem 5 mm;
- pro jednu aplikovanou vrstvu spotřeby na čtvereční metr plochy je ekonomická a nepřesahuje 75 gramů složení laku.
Lakový výrobek je k dispozici ve dvou základních barvách - zelené a krémové, ale na vyžádání si můžete vyzvednout jakýkoliv odstín barviva. Je však třeba mít na paměti, že pod vlivem stejné draslíkové louky jsou smetanové tóny méně stabilní a tvoří časový segment, který je čtyřikrát menší než smaltované zelené tóny.
Po zbarvení se barva zpravidla nevztahuje na odchylky od zvoleného odstínu a na povrchu se vytvoří hladký film bez cizích inkluzí.
příprava roztoku
Je-li práce prováděna uvnitř, kapacita nátěru se udržuje při pokojové teplotě po dobu přibližně jednoho dne.
propříprava směsi barvy je důležitou sekvencí vaření, proporcionality a pečlivého míchání:
- Nejprve se ujistěte, že jednosložková suspenze je homogenní ve struktuře a objemu a musí být důkladně promíchána, aby se úplně odstranilo vysrážení částic sedimentu;
- dále do roztoku se zavádí tužidlo č. 1 "DEAT" s přihlédnutím k poměrům uvedeným v instrukci;
- směs smíchá po dobu 10 minut do úplné homogenity, poté 40 minut a opět se míchá, aby se zvýšilo nános a zlepšilo se vzhled povlaku;
- po změření viskozity kladky (pokud je velikost trysky 4 mm, nesmí být delší než 16 s), v případě potřeby zředěte P-4, 646 nebo toluen;
- se provádí pomocí šroubu pro LFM, vrtacího nebo konstrukčního mixéru.
Pokud roztok není homogenní, a to se někdy stává kvůli míchání v bubnu, může na některých místech vyschnout lakovaný nátěr. Řešení tohoto problému je mnohem obtížnější než prevence. Navíc díky tomuto nerovnoměrně rozloženému tužovacímu činidlu, který má za následek silné předčasné zhuštění. Proto je pro míchání vyžadována speciální otevřená lázeň.
Je třeba si uvědomit, že je nemožné nanášet na vlhké povrchy. Základna by měla být podložena, zejména pokud je používána v agresivním prostředí a nutně předtímvysušte ji.
Čištění kovového krytu
Tento krok je nezbytný, protože pomáhá optimálně slepit materiál smaltem.
Jsou plánovány tyto práce:
- čištění okují, rzi, nečistot a cizích malé částice nečistot - se používá pro tento účel, Rust abrazivní kůže, speciální kartáč se štětinami drátu pro kovové tryskací komory;
- broušení a odstraňování kovového prachu;
- odmašťovací místa z oleje a mastných nečistot s rozpouštědlem.
pro další primery jsou požadovány Nátěrové hmoty „EP-A-0020“ nebo „EP-A-0010“, speciálně pro epoxidové nátěrové hmoty. Dvě vrstvy jsou dostatečné pro další smaltování. Betonové povrchy jsou ošetřeny speciálním "Sybton EP-Primer".
Pravidla malování
V každodenním používání se často používá štětec a válec, ale při velkém objemu práce je moudřejší použít pneumatické přístroje. Malování se provádí při teplotě od +15 do +35 stupňů a mírné vlhkosti až 80%. V některých případech je barvení za studena na -10 stupňů povoleno, ale míchání se provádí při pokojové teplotě. To ale není žádoucí, protože zvyšuje dobu vysychání až na jeden týden.
Obvykle je smalt "EP-773" aplikován ve dvou vrstvách, ačkoli je také určen pro lakování, aby vytvořil vícevrstvý povlak.
Každá následná přihláška musí být provedena v intervalech za den, jak je tomu v průběhu této doby pokrytízcela vysuší. Mimochodem, suchý kov může být jak přírodní a teplé způsob použití infrazářičů a dalších zařízení. Topení by mělo být asi 120 stupňů.
Nenechte být narušena, když, po konečném sušení ošetřeného kovu otáčí lepicí pásku - není nedostatek, a zdá se, vzhledem k přítomnosti změkčovadel. Dost na mytí mastný vrstvu mýdlové vody, a vedlejší účinek je eliminován.
při práci s nátěrových výrobků zapomenout osobních bezpečnostních opatření. Provádět a pracovní nároky na ochranné oděvy, rukavice, maska nebo respirátor a mající další požadované pro hašení požáru nástroje.
Pro ty, kteří se rozhodnou použít datový sklad, doporučujeme kupovat pouze kvalitní produkty s osvědčenými produkty, jako jsou podnikové PFC „Spectrum“, která zajišťuje vynikající výkonné produkty, které jsou schopny poskytovat dlouhodobé užívání různých typů kovových konstrukcí.
o obnovení původní lázně pomocí epoxidové skloviny EP-773, viz níže.
