teplo z kotle radiátory do potrubí s cirkulující chladicí kapaliny. Pokud to není provedeno zateplení topných trubek, tepelná ztráta některých nevyhnutelné, protože potrubí v kontaktu s prostředím a dává teplo to.
- Faktory způsobující tepelné ztráty
- Požadavky na tepelně izolační materiály
- Druhy izolačních materiálů a jejich aplikace
- Izolační materiály pro minerální vlnu
- Tepelná izolace ze skelné vlny
- Ohřev bazalové vlny
- strusková vata
- Izolační pěna z polyuretanové pěny (PPU)
- Pevná forma izolace z polyuretanové pěny
- PPU rozprašované kapaliny
- Fólie z polyethylenu (pěnového polyetylénu, PPP)
- Izolace potrubí z pěnové pryže
- závěr
Faktory způsobující tepelné ztráty
Při uvedení celého topného zařízení v jedné místnosti, tepelné ztráty by byl minimální - pouze prostřednictvím kontaktu s jednotky a potrubní důvod jiný tepla ze všech prvků systému by být přenášeny do pouzdra. Ale v praxi, tam jsou vždy celá řada faktorů, které způsobují tepelné ztráty
- kotle a potrubí se často nacházejí v oblastech, kde není potřeba pro vytápění;
- , uložené v samostatné konstrukce kotle a připojit k externímu vytápění potrubí;
- vytápění soukromého bydlení spotřebuje chladicí kapalinu z centrální dálnice,nachází se v určité vzdálenosti od domu.
Aby se zvýšila účinnost kotle, snížení tepelných ztrát ve všech těchto případech a zamýšleného ohřívače topných trubek umístěných venku vyžadují ohřev oblasti.
Nejsou pouze vytápěcí potrubí opatřeny izolací, ale z následujících důvodů se také provádí izolace vodovodních a odpadních potrubí:
- systém zásobování teplou vodou vyžaduje tepelnou izolaci pro udržení teploty vody, když se pohybuje z tepelného výměníku do místa přívodu vody;
- obyčejná instalace a odpadní vody v zimě bez tepelné izolace zařízení a nečistoty selže.
Kromě snížení tepelných ztrát a zabránění zmrznutí potrubí má tepelná izolace topných trubek jinou funkci - ochranu před popáleninami v přímém kontaktu s lidským tělem. Pro úspěšné plnění svých úkolů musí mít tepelně izolační materiály určité vlastnosti, které přesahují požadavky, které jsou na ně kladeny.
Požadavky na izolační materiály
Ideální izolační vrstva musí mít komplex těchto vlastností:
- malý koeficient tepelné vodivosti - hlavní požadavek, který pochází z účelu materiálu;
- tepelná stabilita - dostatečný stupeň odolnosti vůči teplotním účinkům při zachování hlavních charakteristik;
- nízká hořlavost - izolátor by neměl podporovat požár a navíc být prostředkem jeho šíření v případě požáruuvnitř;
- dielektrické vlastnosti - v případě poruchy uzemňovacího zařízení elektrického topného kotle by se tepelná izolace potrubí neměla stát vodičem elektrického proudu;
- Přijatelná specifická tíha - tepelná izolace by neměla způsobovat významné dodatečné zatížení nosičů potrubí;
- nedostatek hygroskopicity - materiál by neměl absorbovat a akumulovat sám o sobě vodu z prostředí;
- hydroizolace - izolační povlak musí chránit potrubí před korozí;
- propustnost páry - při extramurální absorpci by měl izolátor rychle vysušit a obnovit jeho tepelnou izolaci.
V praxi platí, že materiály používané k ohřevu vytápěcích trubek na ulici a v místnostech splňují tyto požadavky různými způsoby, takže mají jak výhody, tak i nevýhody.
Důležité! Při výběru ohřívače je nutné zvážit podmínky pro jeho další využití, aby bylo možné zakoupit obal s nejžádanějšími vlastnostmi.
Druhy izolačních materiálů a jejich aplikace
Izolační materiály pro minerální vlnu
Materiály z minerální vlny pro izolaci potrubí jsou již dlouho používány, jejich vlastnosti jsou dobře známé a montáž není technicky komplikovaná.
Podle typu minerální vlny jsou materiály rozděleny na válcované (lamely), plechy (ve formě rohoží a tvarovaných (hotové obaly s pevnou geometrií pro potrubí a jejich spojkyprvky - odpaliště, kohouty atd.).
Moderní odrůdy izolačních materiálů z minerální vlny jsou vyráběny ve formě fólie na jedné straně izolační vrstvy, prošroubované po celé ploše nebo vyztužené síťovinou ze skelných vláken (na přání - z tenkého ocelového drátu).
Odrůdy z minerální vlny jsou vyrobeny z těchto materiálů:
- ze skleněného vlákna; 64) čedičová vlna;
- na bázi strusky.
Izolace z minerální vlny
Nejznámější materiál, který je široce používán jak v průmyslu, tak v každodenním životě, jehož surovinou je směs křemičitého písku, bitva ze skla, soda a dolomit.
Výhody skelné vlny:
- hořlavost - vzhledem k hlavní surovinové výrobě (křemenný písek), maximální přípustná teplota ohřevu - 450 °, po které začne zničení;
- má specifickou hmotnost - nevytváří významné přídavné zatížení podpěr a potrubí;
- nízká tepelná vodivost - dobře snižuje tepelné ztráty a chrání proti popáleninám v přímém kontaktu;
- propustnost páry - v případě nouze rychle vysuší;
- životnost - nerozkládá se pod vlivem vnějších faktorů;
- neutralita vzhledem k kontaktním materiálům - nereaguje s potrubí a ochrannými membránami, není katalyzátorem v jiných procesech;
- dostupnost celého rozsahu nákladů.
nedostatky:
- vodní propustnost - příčinynutnost umístit na izolaci ochranné kryty z pozinkovaného střešního železa nebo plastu;
- hygroskopicita - absorbuje a hromadí vlhkost ze životního prostředí;
- výrazné smrštění - doprovázené zhoršením tepelně izolačních vlastností;
- nutnost použití při instalaci jednotlivých ochranných prostředků - přidává do ovzduší nejmenší skleněný prach, který je při vdechování nebezpečný pro člověka.
Rozsah - vnější oblasti potrubí systémů vytápění a zásobování vodou, zejména v průmyslu, kde je plocha izolovaných ploch velká. Podle výrobců je životnost 30 až 50 let, ale neexistují žádné praktické důkazy.
Ohřev bazalové vlny
Tento materiál je vyroben z přírodního kamene (obvykle - čedič) s malým množstvím vápence, což zvyšuje jeho plasticitu a stylost.
Forma uvolnění - role, listy, matka.
Kamenná vlna se mění v délce vláken, což určuje její odolnost vůči vibracím - čím je vlákno kratší, tím nižší je stabilita.
Tepelná izolace bazaltem má vzhledem ke svému složení a speciální konstrukci výhody oproti ohřívači skelné vlny:
- bezpečnost při instalaci - absence škodlivého sypkého prachu;
- absolutní nehořlavost - aplikační teplota až +600 stupňů;
- hydrofobicita - nedostatek hygroskopicity a přítomnost vodoodpudivých vlastností;
- vyšší tepelně izolační vlastnosti (tepelná vodivost 0,0077-0,012) - kvůli chaotickému uspořádání vláken v ohřívači.
K uvedeným výhodám kamenné vlny můžete přidat další výhody, které má skleněná vata.
Mezi nedostatky lze uvést těžkopádné shell, což je nežádoucí faktor v izolaci uvnitř zařízení - jako estetika problému je nízká.
Je-li izolační zařízení a rozvody topné vody instalován vrstvu čedičové vaty také vyžaduje ochranný kryt z pozinkované oceli nebo umělé hmoty, která chrání materiál před poškozením a prachem, čímž se zvyšuje tepelná vodivost výplně dutiny.
Rozsah - izolace potrubí a uzavírací armatury na vnějších oblastech domácí a průmyslové vytápění, dodávky vody a hygienu a provádění izolačních struktur a komíny.
strusková vlna
materiálu pro výrobu strusky jsou odpady z vysoké pece - struska, že přidáním pojiva zpracovány na izolačních vláknitých struktur, které používají mezní teplota je 250 stupňů.
Tento materiál je ze tří druhů vlny nejméně výhodné použít jako izolace v důsledku vysoké míry absorpce vody, který umožňuje provést zapečetěnou ochranu membrány z kontaktu s prostředím.
Kromě toho, zbytkový kyselé složky, přítomné v struskové vlny, v kontaktu s vlhkostí naplášť způsobuje tvorbu kyseliny, destruktivně působí na oceli. Proto je použití strusky na ocelovém potrubí omezeno kvůli dodatečným nákladům spojeným s neutralizací těchto faktorů.
Bavlněná troska v nízkých koncentracích zahrnuje fenolformaldehydové pryskyřice, které také komplikují proces práce s tímto materiálem s potřebou ochranných opatření.
Nejzřetelnějším posouzením technických vlastností izolace z minerální vlny bude umožněno sestavení hlavních parametrů tří odrůd v tabulce:
Izolační pěna z polyuretanové pěny (PPU)
Polyuretanová pěna - plyn plný plast, druh polyuretanu, z nichž až 90% tvoří duté buňky s plynem (vzduchem). Surovina - polyuretan může být také různých typů, které určují strukturu polyuretanové pěny: tuhé nebo elastické (pěnová pryž). Nepoužívají se elastické typy polyuretanové pěny pro tepelná izolace a tuhé látky jsou rozšířené jak pro vytápění, tak pro TUV a kanalizaci.
K použití jako tepelně izolační materiál pro potrubí je polyuretanová pěna k dispozici ve dvou podobách:
- pevná skořápka, "skořápka" (celá nebo kolektivní);
- rozstřikované kapalné směsi na potrubí a uzavírací ventily.
Pevná forma izolace z polyuretanové pěny
Pláště PPU, obvykle vylisované, se vyrábějí nalitím do forem, které jsou určeny pro potrubí, průvany a odpalovací otvory o určitém průměru. Tloušťka pláště je takéodlišné a závisí na podmínkách provozu potrubí. Prostředí, které jsou jeho nedílnou spojů uvedených na potrubí před instalací na místě, prefabrikované prvky jsou namontovány na již protáhl přes potrubí zámek profil řezných hran nebo lepicí vnitřním povrchu. Oba způsoby tepelného izolačního zařízení jsou ekonomické, protože nevyžadují mnoho času a vysoké přepravní náklady.
pěny skořepina solidní výkon s estetickým vzhledem a používají se jak v průmyslových podmínkách a doma, ale aby byl chráněn před vandalismem vyžadují instalaci dalších krytů z pozinkované oceli.
Tekuté postřikované PPU-sklady
Řešení polyuretanové pěny se aplikuje na tepelně izolované trubky a spojovací prvky se speciálním postřikem, které jsou součástí soupravy zařízení. Při vytvrzování pláště se aplikuje další vrstva a - až do návrhové tloušťky tepelně izolačního pláště. Metoda je velmi výhodná v tom, že ohřívač proniká do nepřístupných dutin a eliminuje časově náročnou práci při montáži pevných prvků na oblasti složitého profilu.
Izolační povlak se vyrábí ve speciálním oděvu s použitím osobních ochranných prostředků. Účinnost takového izolace je velmi vysoká, ale izolace vytápění domácností potrubí není prováděna tímto způsobem, protože je určen pro velké objemy práce, a navíc je doplněna znečištění okolních ploch.
Spozitivní charakteristiky vysoké tepelné izolace PPU, téměř nulové srážení v průběhu provozu, dobré vlastnosti adheze a hydroizolace. Ale s těmito výhodami má také polyuretanová pěna závažné nevýhody:
- podle GOST 30244 - je sůl-rubínový materiál (skupina Г4);
- podle GOST 30402 - označuje hořlavé látky (skupina B3);
- GOST 12.1.044 se týká PPU materiálů s vysokým stupněm kouře (D3) a toxicity (T4) se spalováním.
Existuje i jiný způsob použití polyuretanové pěny pro izolaci systémů vytápění a zásobování vodou - při výrobě tzv. Předizolovaných trubek. Předizolované potrubí představují trubicový materiál vyrobený v továrně v plášti z PPU nebo jiné izolace, který je po obvodu opatřen integrální ochrannou vrstvou z polymeru nebo oceli. Pouze konečné části potrubí v délce 15-25 cm jsou ponechány otevřené - pouze spojovací body jsou spojeny s následným provedením tepelné izolace.
Použití tohoto typu materiálu trubky eliminuje potřebu provádět izolaci topných trubek v ulici jako samostatný druh práce a poskytuje maximální účinnost topného systému, ale cena Pre linka bude mnohem vyšší celkové náklady na potrubí a izolace zakoupit samostatně.
Polyetylénová pěna (fenoplithen, PPP)
Tento tepelně izolační materiál je polyuretanový ohřívač. Formulář uvolnění je rolea písemně (rovněž překazeni) trubkovité skořápky - mušle.
, je široce používán pro izolaci potrubí pro vytápění a vody, zvláště vhodný pro použití trubkového tvaru materiálu - rukávy, produkoval délku 2 m a tloušťkou stěny 60, 90, 130 a 200 mm.
PPE-izolace je vysoce výkonný dosáhnout kombinací podstatu polyetylénu - pružný, ale tavitelné materiálové vlastnosti pěnění při nákupu nízkou tepelnou vodivost a specifické hmotnosti.
, technologie výroby je vytlačování z polyetylénu - materiály přicházející do styku s katalyzátorem se roztaví ve speciálním bunkru, pak zvýší tlak v nádrži, na materiál bobtná a podstupuje tato fáze prochází extruderu, aby její produkty jsou požadované geometrie.
Struktura pěny - malými uzavřenými póry bublin oddělených přepážkami z polyethylenu a způsobuje vysoké účinnosti OOP materiálů.
, pěnová izolace se používá při výrobě předizolovaného potrubí, čímž se snižuje doba odezvy. Pěna skořepina se provádí profil střídání vrstev - pro upevnění izolace na zemi.
Specifikace:
- vysoce mrazuvzdornost - schopnost zachovat pružnost a izolační vlastnosti při teplotách až do -60 ° .
- hustota - 30-32 kg /m3;
- , nízký součinitel tepelné vodivosti - koeficient 0,038;
- vysoké zvukově izolační vlastnosti -cirkulace vody v potrubí je zcela tichý;
- , nízká nasákavost - až 2% jejich tělesné hmotnosti za měsíc, i v přímém kontaktu s vodou;
- , vysoká odolnost vůči olejům a ropných produktů;
- Odolnost proti biologicky aktivní prostředí - houby, plísně, rozklad;
- dostatečná tepelná odolnost - pracovní operace teploty od -50 do 90 ° nad 102 stupňů. - deformovaný;
- středně hořlavost - teplota vznícení 300 ° .;
- Bezpečnost - žádné škodlivé emise i při spalování (rozkládá se na vodu a oxid uhličitý);
- Trvanlivost - životnost bez ztráty výkonu více než 60 let.
izolační trubka z pěnové hmoty
Tento izolační materiál rovněž uzavřenou buněčnou strukturu a patří do penoelastomerov skupiny. Složení látky, je bezpečný pro tělo, a tento materiál má vysoké technické specifikace
Tradiční forma izolace uvolňovací zařízení - cívek, plechů a duté trubice s určitou tloušťkou stěny, určené pro velikosti potrubí.
má všechny gumové seznam pěny pozitivní vlastnosti PPE-izolací, které se liší pouze v číselných hodnot, takže jeho použití je rozšířené na pracovišti, a doma.
Důležité! Kromě izolační vlastnosti, pěnové pryže a má korozi - samokleyaschyysya vnitřní vrstva zabraňuje přímému kontaktu s vodním potrubím atvorba kondenzátu.
závěr
Každá z uvedených izolačních materiálů má odrůdy, které umožňují co nejvíce vybrat izolační materiál, který splňuje požadavky konkrétních provozních podmínek. Kromě toho existují další materiály používané jako ohřívač potrubí, tradiční a moderní high-tech, používané v průmyslových odvětvích s vysokými požadavky na teplotní režim chladiva.
Trh izolačních materiálů je dostatečně široký, aby se při analýze konkrétních podmínek zajistil optimální výběr tepelné izolace.