Termočlánek je zařízení a princip práce v prostém jazyce

Prakticky každé topné zařízení vyžaduje použití přídavných prvků, preventivní systém před přehřátím. Jeden takový regulátor je termočlánek. Principem jeho práce je pravidelné měření teplotního režimu pro udržení nastavené hodnoty.

3) obecná charakteristika
\ t

Podle jmenovitých statických charakteristik transformace GOST R8.585-2001 termočlánek - zařízení sestávající ze 2 heterogenních kontaktních vodičů, určených pro měření teploty. Při změně teplotního režimu na jednom úseku vzniká napětí, které vede k přeměně teploty v elektrickém proudu.

termočlánek

Konstrukce prvku je konstruována ze dvou různých typů vodičů, které se navzájem spojují v jednom uzlu. Existují tři typy připojení:

  • hrot;
  • ruční kroucení;
  • svařování.

Nejčastěji se ve formě vedení elektřiny prvku používá kovový vodič, ale existují případy, kdy se místo nich používají polovodičová zařízení.

Parametry zařízení určují materiál, ze kterého jsou vodiče vyrobeny. Je jasné, že jakýkoliv kov vytváří odpor, a proto bude vyrábět elektrický proud. Pro správnou funkci termočlánku se však používají určité slitiny, které produkují promítané úvody a přesně s minimální chybou určují vztah mezi teplotou a odporem. Pro určitý rozsah musíte použít určitýmatyukav

V jednoduchém jazyce, termočlánek, v závislosti na materiálech, ze kterých jsou vodiče složeny, umožňuje určit teplotní režim v různých hodnotách. Termočlánek obecně určuje teplotu přibližně od -250 ° C do +2000 ° C.

VIDEO: Měření teploty pomocí termočlánku

Princip činnosti termočlánku

Bez ohledu na jméno výrobce je práce všech termočlánků založena na termoelektrickém obvodu, který byl vyvinut v roce 1821 známým fyzikem T.I. Zeebekom Princip činnosti termočlánku spočívá ve střídavém spojení dvou variant adaptéru v jednom uzavřeném prstenci. První uzel je určen pro vytápění, v důsledku čehož se vytváří elektrický náboj podél prstence, který se nazývá termo-EMF. Pod vlivem EMF-síly proud teče elektricky přes řetěz.

Schematická práce zařízení

\ t

Samotná topná plocha se nazývá topná jednotka, druhý konec se označuje jako studený spoj.

Pro měření hodnoty mikro- nebo milivoltů elektrické hnací síly je nutné prstenec odpojit a připojit pomocí mikrovoltmetru. Počet milivoltů závisí zcela na intenzitě ohřevu spojů a teplotě studeného uzlu. Princip práce v prostém jazyce je založen na rozdílu teplotních hodnot obou spojovacích článků, mezi studeným a horkým označením.

Ukazuje se, že pokud je oblast konjugace dvou různých drátů ohřátá, pak v zóně nekonsolidovaných konců existuje různorodý potenciál,měřeno speciálním nástrojem. Konvertor vyvinut inovativní technologie, které se objevily rozdíl elektrickou energii je přeměněn na digitální znaky, které indikují režim teploty topných uzlů propojených částí.

konstrukce zařízení

Přístroj se vyrábí v různých tvarech a velikostech. Rozdělené na konstruktivní výrobu do dvou hlavních typů:

  • termočlánky bez pouzdra;
  • se skříní, zaměstnanci jako ochrana.

V prvním případě zařízení na křižovatce nemá uzavřené těleso, které plní ochrannou funkci před různými vnějšími vlivy prostředí. Tento typ umožňuje rychlé určení setrvačnosti a teplotního režimu, aniž byste museli trávit mnoho času.

Termočlánek pro kotelní zařízení

\ t

Druhý typ je vyroben jako sonda, která je vyrobena z kovové trubky s dobrou vnitřní izolace, která může vydržet vysoké teploty. Uvnitř termočlánků je vybaven termoelektrickým systémem. Konstrukce s ochranným pouzdrem není vystavena agresivnímu prostředí.

odrůdy termočlánků

Princip termoelektrického článku je poměrně jednoduché a přímočaré, ale předtím, než zařízení s rukama, měli byste znát rozdíl mezi těmito úpravami jako THA, TKX, CCI, PDT malých a středních podniků a TVR, jakož i kritérií a skupiny jsou distribuovány .

  • Skupina E - sestává z kompozitního materiálu - chrom-konstantan. Spojení spojení je zvýšené- více než 69 μV /oC, vhodné pro kryogenní aplikaci. Kromě toho systém nemá žádné magnetické vlastnosti a teplotní režim se pohybuje od - 50 ° C do + 740 ° C.
  • Skupina termoelektronů J se vyrábí z pozitivního železa a negativního typu Constantan. Rozptyl provozu této řady termočlánků je menší než v předchozí skupině -40 ° C - + 750 ° C, ale citlivost je vyšší - 50 μV /° C.
  • Skupina K je nejběžnějším typem zařízení sestávajícího z kombinace materiálů - hliníku a chromu. Účinnost systému je 40 μV /° C, pracuje v teplotním rozsahu od -200 ° C do 1 350 ° C. Je třeba mít na paměti, že i při nízké úrovni oxidace v teplotním rozsahu 800-1050 ° C je prvek z chromeley „Spojuje a získává zmagnetizovaný stav zvaný„ zelená hniloba “. Tento faktor negativně ovlivňuje fungování regulátoru.
  • Skupina M - používá se v sadách pecí vakuového typu. Pracovní síla se pohybuje od -260 do + 1400 ° C s maximální chybou 2 stupně.

Princip činnosti termočlánku

\ t
  • Skupina N - zařízení je k dispozici pro použití v zařízeních s teplotními značkami - 270 a 1300 ° C, což je zárukou dobré pracovní kapacity a odolnosti vůči oxidačním procesům. Citlivost nepřekračuje 40 μV /° C.
  • Skupiny B, S, R se liší ve stabilní práci s nižším EMF - 10μV /° C. Vzhledem ke špatné citlivosti se používá výhradně ke stanovení zvýšených teplot.
  • Skupiny B, C, S - první symbol označuje modifikaci vhodnou pro měření teploty do 1 800 ° C, S - 1 600 ° C, C - do 1 500.
  • Termočlánky rhenium-wolframu se používají k měření vysokých teplot 25 000 ° C nebo méně. Zařízení je také navrženo tak, aby eliminovalo oxidační atmosféru, která ničí materiál.

Termočlánkový chromovaný hliník

\ t

instalace

Mezi instalací ruského nebo evropského zařízení neexistuje zásadní rozdíl - tento režim je všude stejný. Popíšeme nejjednodušší způsob.

  1. Vyšroubujte matici uvnitř závitového spojení s plynovým potrubím.
  2. Na samotném termočlánku se dotáhne vyrovnávací šroub.
  3. Vložte termočlánek do otvoru konzoly.
  4. Spojovací plochu otřete maticí se šroubovým závitem a maticí.
  5. Utáhněte spojení se zarážkou, ale příliš nestáhněte. V případě potřeby můžete použít těsnění.

Regulátor plynového sporáku musí být zapojen co nejpevněji, aby bylo možné jej v případě potřeby odstranit.

Termočlánek pro troubu

\ t

Věnujte pozornost skutečnosti, že obě trubky směřovaly přímo.

Nyní pojďme zjistit, jak to funguje. Konečný spínač je vždy umístěn o několik centimetrů pod přetlakovou komorou pod bezpečnostní řídicí jednotkou slotu. Když je přetlakový prostor ohříván na mezní hodnotu, přepínač vydá signál k vypnutí hořáku a okamžitě bude ventilátor pracovat. V tuto chvíli dochází k prudkému poklesu teploty.

V závislosti na telefonu není ventilátorzastávky Důvodem může být to, že ventilátor je vypnutý (podívejte se na páku, měl by být na značce "on") nebo termostat selhal. Alternativně může být namísto automatického nastavení nastaven ruční režim.

Po instalaci zařízení je nutné zkontrolovat správnou funkci. A pokud nastane nastavení v laboratoři, můžete termočlánek ručně kalibrovat.

Za tímto účelem sejměte kryt řídicí jednotky a podívejte se na číselník. Ze strany ventilátoru jsou 2 senzory, které jsou zpočátku nastaveny na 25 ° F. Musíte nastavit horní na 115 ° F, dolní - ne méně než 90 ° F.

Pokud je během kalibrace nebo kalibrace jasně slyšet zápach plynu, je nutné zkontrolovat těsnění nebo zavolat servis plynu pro účely detekce úniku.

Výhody a nevýhody používání měřidla

\ t

Snímač teploty, navzdory jednoduchosti zařízení, má své výhody i nevýhody.

plusy:

  • Široká škála teplotních režimů, které činí přístroj nejstabilnějším kontaktním senzorem před vysokým výkonem.
  • V důsledku porušení integrity spojů je možné uzel nebo přímý kontakt zcela nahradit přímo měřenými systémy.
  • Snadné zařízení, trvanlivost a dlouhá životnost.

Termočlánek "Arbat"

minusy:

  • Při montáži teplotního čidla je nutné pravidelně sledovat změny napětí studených spojů. Chcete-li usnadnit úkol, který potřebujete k nákupupřídavný termistor. Můžete také nahradit zastaralé zařízení polovodičovým senzorem, který může automaticky provádět změny TEDS.
  • Sklon k poražení koroze, což má za následek termoelektrické selhání a porušení kalibračních charakteristik.
  • Elektrody se skládají z materiálů, které se nepovažují za chemicky inertní, proto v případě porušení těsnosti tělesa se systém stává náchylným k agresivním procesům prostředí.
  • Dlouhé termočlánkové vodiče tvoří elektromagnetické pole.
  • Při vytváření sekundárního převodníku signálu existují obtíže v důsledku neefektivní interakce TEDS a teplotních režimů.
  • Pro stabilní práci s tepelnou setrvačností je požadavek termočlánku považován za poskytnutí vysoce kvalitní elektrické izolace, uzemnění funkčních spár, zabraňujících úniku do země.

VIDEO: Porovnání termosetu a termočlánku. Základy měření teploty od společnosti Emerson