Výroba požárních dveří: výroba, kontrola a certifikace, požadavky podle GOST

V případě nebezpečí požáru pro evakuaci nejsou opatření bráněna, jsou zde speciálně navržené normy SNiP. Tento dokument definuje inženýrská řešení, která se používají ve stavebnictví a jejichž cílem je vytvářet podmínky pro nešíření ohně a kouře. Také tyto normy obsahují požadavky, podle kterých by měla být provedena výroba protipožárních dveří.

Normy a základní požadavky

Podle požadavků na výrobu protipožárních dveří podle GOST by takové konstrukce měly představovat účinnou překážku pro pokrok. Dveře musí vytvářet dostatečný časový rámec nejen pro provedení evakuačních opatření, ale také pro přípravu protipožárních hasicích hasic.

Požadavky na protipožární dveře předepisují nejen povinné zastavení šíření požáru, ale také schopnost zabránit pronikání kouře, což představuje poměrně vysoké riziko požáru.

Ve ​​výrobě požárních sborů je provádění všech pravidel stanovených v GOST přísně závazné. Klasifikace výrobků probíhá podle následujících parametrů:

  • Časové období od začátku nárazu prvku na dveře k výskytu prvního zničení tkaniny, stejně jako při jaké teplotě nastává;
  • refrakterní indexy za normálních podmínek;
  • odolnost proti přenosu tepla;
  • Zvuková izolace.

Při označování vyráběných výrobků v důsledku kontroly protipožárních dveří mají výše uvedené vlastnosti zvláštní charakterabecední notace

"E" - označuje dobu, po níž plátno během požáru ztratí svou integritu. "I" je časový interval, po kterém tepelně izolační materiál uvnitř konstrukce požárních dveří ztratí své vlastnosti nebo hoří. "R" - určuje konečný stav dveří plátna v důsledku působení požáru.

výroba

Výroba protipožárních dveří je vždy poměrně náročný a obtížný proces. Výrobní technologie mohou mít určité rozdíly. To je způsobeno odlišnými podmínkami pro stavební výrobek a umístění. Samotný výrobní proces obsahuje několik etap:

  • testovací opatření týkající se materiálů používaných při výrobě;
  • Výroba plátna v plném souladu s požadavky popsanými v GOST;
  • Praktické zkoušení hotových výrobků.

Absolutně každá z částí používaných v kovových žáruvzdorných dveřích má své vlastní vlastnosti. Výroba protipožárních dveří má speciální technologii montáže konstrukce. Tento postup se provádí instalací speciálních těsnění, která mají tepelně odolné vlastnosti. V případě požáru pomáhají zastavit postup při vysokých teplotách. Pro vytvoření krabice dveří je použit ohybný ocelový profil. Také v protipožární dveřní krabici je požadovaným prvkem prahová hodnota.

Výroba požárních dveří zahrnujepovinné použití speciální náplně, která zabraňuje úplnému a rychlému ohřevu sítě. Ve většině případů používá azbest, minerální vlákna, materiály s vysokou hustotou. V některých případech je přípustné používat dřevo jako náplň. Avšak v tomto případě zahrnuje ošetření více impregnaci materiálu speciálními prostředky.

Požadavky na zajištění požární dveře, které používají plnicí dveře musí být pěnící vlastnosti a rozšířit vliv vysokých teplot. To zajišťuje blokování uzavřený prostor, a to nejen z ohně a tepla, ale také vyplývá z kouře.

Rukojeť dveří musí být povinně vyrobena z kovu a musí mít polymerní povlak. To mu umožní bez problémů zvládnout i při výrazném ohřevu plášťových dveří. Výroba protipožárních dveří spočívá v instalaci zámkové mechanizmy žáruvzdorného tělo, aby se zabránilo jejich zaseknutí zařízení. Všechny díly pro tyto dveře jsou vyrobeny z vysoce kvalitní oceli. Veškeré údaje o použitých materiálech a podrobnostech zařízení musí být také uvedeny v technickém pasu výrobku.

Každá společnost zabývající se výrobou protipožárních dveří ke zlepšení svých produktů, kromě požadavků každé požárních dveří stanovených pryč, snaží se doplnit konstrukci různých funkčních prvků a vlastní práci. Nicméně,Při výběru konstrukce požáru od kteréhokoli ze stávajících výrobců je důležité se ho zeptat na přítomnost souběžného certifikátu kvality.

certifikace výrobků

Na základě pravidel technických požadavků na požární bezpečnost se certifikace protipožárních dveří provádí podle speciálně navržených schémat. Každý z nich představuje určitou sekvenci akcí za přísně určených podmínek. Takové systémy jsou povinné pro všechny výrobce dveřních konstrukcí, které umisťují požární odolnost svých výrobků. Ze stejného důvodu je také povinnost vystavit certifikát pro každou z vydaných žáruvzdorných konstrukcí. Jakýkoli vyrobený výrobek se může nazývat požárem pouze po obdržení příslušného dokladu vydaného akreditovaným certifikačním orgánem.

Inspekce protipožárních dveří kterékoli z možných konstrukcí, ať už se jedná o zcela kovové, částečně nebo zcela zasklené dveře, se provádí podle stejných schémat. Výběr samotného systému provádí společnosti vyrábějící nebo dovážející dveře.

Zkoušky prototypových vzorků se provádějí instalací velkého počtu teplotních senzorů na povrch dveřního hadříku. Ze zadní strany jsou dveře vystaveny otevřenému ohni. Proto se provádí fixace teploty, která ovlivňuje dveřní křídlo, jeho integritu a dobu odolnosti prvku.

Výroba protipožárních dveří může být sériová nebo omezená. To závisí na pořadí chovánítesty

Sériové číslo

U konstrukcí vyráběných ve velkém a ve velkých sériích existují čtyři systémy pro ověřování jakosti. Mají určitou notaci.

2c - Certifikační opatření se provádějí prostřednictvím analýzy produkce a také pomocí zkoušek na reprezentativním vzorku ve zvláštní akreditované laboratoři.

3c - zkouška vzorku se provádí v akreditované laboratoři. Dodatečná inspekční kontrola se provádí u výrobků s platností certifikátu s platností.

4c - vydávání dokladu o shodě se provádí po kontrole požárních dveří na vzorku výrobků, po němž následuje kontrola samotného výrobního procesu.

5c - certifikace konstrukcí se provádí na základě testování vzorků a opatření zaměřená na stanovení jakosti výrobků s následnými kontrolními inspekcemi.

omezené dávky

Ve většině případů se výroba omezeného počtu hasičských sborů provádí za účelem dovozu nebo dalšího prodeje. V takových případech schéma, které kontroluje protipožární dveře, je podmíněně označeno 6s.

Zahrnuje provádění testů na náhodně vybraném vzorku dávkových produktů ve zvláštní laboratoři, která má příslušnou akreditaci.

Doba platnosti certifikátu

Doklad potvrzující shodu výrobků vydaných podle obecných požadavků se vydává výrobci po úplné kontrole protipožární ochranydveře Platnost takového certifikátu přímo závisí na zvoleném schématu potvrzení reklamovaných vlastností.

U vyrobených sériových dveří jsou následující pojmy:

  • 2s - do 1 roku;
  • 3s - do 3 let;
  • 4s - do 5 let;
  • 5s - do 5 let.

U dveří vyráběných omezenými dávkami je platnost osvědčení o shodě shodná s datem vypršení firemní brigády. Pokud v průvodní dokumentaci není uvedena záruční doba trvanlivosti, platnost certifikátu shody nesmí překročit 1 rok.